【木工車床制作】木工車床設備床身的鑄造方法

　　床身鑄件鑄造過程中應嚴格遵守回火工藝，為鑄件變形或斷裂，在易變形部位應加入支撐筋；專人值守回火爐溫度計，合理控制溫度，防止溫度過高或過低對床身鑄件產生影響。

　　根據鑄造方法使其與批量生產相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，機床床身適合批量生產。

　　熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

　　數(shù)控木工車床是現(xiàn)在設備使用比較廣泛的機械，掌握它的相關設備信息也是現(xiàn)在比較重要的事情。

數(shù)控木工車床對刀要點

測量剛才車的直徑，X和Z軸表示直徑，比如剛才車的X直徑為50，就在X行內輸入50（旁邊的按鍵50，連續(xù)按0，讓小數(shù)點在50位置），測量Y軸長度，就是起點到停刀點的長度，比如是400，就在Y軸長度欄里輸入400

我們編程時直徑是78，這里零件直徑就輸入78，一定要和編程時的數(shù)字對應起來。

全部輸入完成后，點  確定。屏幕數(shù)字清零。刀臺會慢慢退到設定的木料起點位置。

這就對刀完成。

山東安泰明佳數(shù)控木工車床的優(yōu)勢

嚴格加工工藝，確保上下軸同軸度，確保鏜孔的精度在0.01mm之內，解決雙軸車床上軸精度差的問題。

嚴格安裝工藝，導軌絲杠平行度控制在0.02ｍｍ之內

加工檢驗：加工１米柱子檢驗頭尾差在０.１０ｍｍ內出廠

細節(jié)上的改進，比如木粉積壓解決，尾軸木料防塵等，都讓您的機器日常維護更簡單．

獨立的數(shù)控操作臺，界面簡單，使用四款版系統(tǒng)，可支持多種格式加工文件，編程可用實用的漢化輔助軟件，系統(tǒng)支持局部往復，來回多次加工，斷電續(xù)傳，自動提速等多種功能．