吹塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)褪色的情況往往是人為導(dǎo)致的，主要分為以下幾個原因：

   1、耐光性     上色劑的耐光性不好會直接導(dǎo)致褪色的，吹塑加工的產(chǎn)品很多都是室外產(chǎn)品，所以耐光性是首先的要求，一般行業(yè)規(guī)定，室外產(chǎn)品耐光性不得低于6級，是內(nèi)產(chǎn)品一般選擇4-5級。

    2、性     一些無機顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色，此過程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑發(fā)作的氧化。色淀、甲酰胺色漿與氧化鐵黃混和應(yīng)用后，赤紅會慢慢減低。

影響吹塑加工性能的因素

一：所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強度，但這種吹塑加工與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。

二：原料粒子的大小-粒度太小時易形成凍膠或團塊狀吹塑加工，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于，粒度范圍在0.1-200 μm佳。

說說吹塑制品顏色差異的解決方法

1、原料、色母的難題在應(yīng)用色母時，提高原料進庫的檢測;吹塑加工同一產(chǎn)品盡量選用同一出產(chǎn)廠家、同一型號母粒、色母出產(chǎn)制作。如有必要拆換色母出產(chǎn)廠家時，搞好中樣檢測，符合規(guī)定后，才可以大批量剛開始出產(chǎn)制作。

2、出產(chǎn)工藝流程調(diào)理時的難題

加工過程調(diào)理吹塑加工工藝主要參數(shù)時，盡量不更改吹塑溫度、背壓、吹塑周期時間及色母添加量，調(diào)理另外還需觀查加工工藝主要參數(shù)更改對顏色的損害。

吹塑加工需要注意的問題大盤點

  車間里，吹塑和注塑連綿不斷制造新的商品，工人師傅一瞬間給塑料軟料捏邊，一瞬間用刀子削邊，只一劃，動作麻利的完成的一套工序，緊跟著由一位師傅打一只孔，裝上小塞子，便裝上車，又回來等候下一只了。

 吹塑商品在其他方面也有使用，比如制造桌椅的椅墊、靠背，都可以大大進步商品質(zhì)量，進步工作效率。