閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

一、安全

　　設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)?，在干燥厭氧物料或含性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或事故，故而比普通設(shè)備更安全。

二、自動(dòng)化

　　設(shè)備主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng)，除塵，粉塵不粘結(jié)與濾筒上，易拆裝、清潔。并使用整機(jī)反吹技術(shù)（技術(shù)）在設(shè)備干燥完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反攻，其除塵徹底，使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長(zhǎng)到12-15天一洗。

　　設(shè)備在主機(jī)下部出科，可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置，降低工人操作強(qiáng)度，提。

三、環(huán)保

　　經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。

四、節(jié)能

　　設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低，只需要微正壓，所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低，因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹，風(fēng)的穿透力強(qiáng)，雖然物料沸騰高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分，干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后，設(shè)備的噪音就變小了，同時(shí)也節(jié)約了能源。

五、廣譜

　　設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的濕度低，干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。

　　對(duì)于顆粒較細(xì)的物料：由于風(fēng)壓低，物料的逃逸率小，在二級(jí)除塵中可全部回收。

　　設(shè)備在干燥過(guò)程為流態(tài)化，物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸，干燥強(qiáng)度大，，且隨著設(shè)備的增大，設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高，設(shè)備的使用效率依舊可以保證；不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng)，隨著設(shè)備的增大，其干燥效率越來(lái)越低。設(shè)備干燥過(guò)程中的物料為流態(tài)化，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過(guò)熱變質(zhì)等其他不良情況。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

  ⑴ 系統(tǒng)有多種防爆措施

    ① 電磁閥自動(dòng)泄壓

    ② 防泄水密封裝置

    ③ 機(jī)械配重泄壓裝置；

  ⑵ 風(fēng)機(jī)機(jī)械密封和冷卻技術(shù)；

  ⑶ 冷凍冷凝式和噴淋式溶劑回收裝置；

  ⑷ 電氣控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 適用領(lǐng)域

  ① 原料液由固體和組成

  ② 要求全部回收

  ③ 干燥有毒的固體粉狀產(chǎn)品

  ④ 不允許氣味、溶劑蒸汽和顆粒狀物質(zhì)逸出時(shí)(防止對(duì)環(huán)境、大氣造成污染)

  ⑤ 粉塵在空氣中可能形成混合物時(shí)

  ⑥ 有和燃燒危險(xiǎn)時(shí)

  ⑦ 在干燥過(guò)程中, 粉塵不允許與氧氣接觸時(shí)

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 收集系統(tǒng)

   由旋風(fēng)分離器、雙層翻板閥、冷卻振動(dòng)臺(tái)組成。

   主要收料是靠干燥塔錐底的雙層翻板閥。翻板閥由上下二層組成，當(dāng)下翻板開(kāi)啟下料時(shí)，上翻板自動(dòng)關(guān)閉密封，使外界空氣滲不進(jìn)去；而上翻板開(kāi)啟時(shí)，下翻板自動(dòng)關(guān)閉密封。這樣有序循環(huán)進(jìn)行，在隔斷 外界空氣情況下，保持連續(xù)正常生產(chǎn)。

   輔助收料是旋風(fēng)分離器，有少量干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器收集。

   冷卻振動(dòng)臺(tái)是專門(mén)冷卻成品干粉的一種裝置。由于成型劑溶點(diǎn)很低，干燥塔出口時(shí)溫度還較高，物料仍處于軟化狀態(tài)。通過(guò)該配置后，物料得到充分冷卻，滿足了包裝質(zhì)量要求。