自吸泵如何減輕汽蝕造成的損壞？

1、進水管路：進口管路的設(shè)置除應(yīng)該盡量使管路丟失小外，讓進水管不得有高于泵進口的部位以防止管內(nèi)積氣。也能夠這么講，減小吸入管道的阻力，如加大管徑，削減管道附件、底閥、彎管、閘閥等。

2、利用引射結(jié)構(gòu)：噴發(fā)設(shè)備在原理上相當(dāng)于液噴發(fā)泵。多個永磁體緊密排列在內(nèi)轉(zhuǎn)子外圓表面和外轉(zhuǎn)子內(nèi)圓表面的平行軸向上，形成“組合拉推磁路"。在泵的出口處引出一高壓水，引到高壓水室內(nèi)，高壓水經(jīng)過環(huán)形噴嘴進入泵的吸入管內(nèi)。別的還能夠經(jīng)過添加升壓泵、添加貯槽氣相壓力、下降運送介質(zhì)溫度、選用雙吸泵等辦法來達到意圖，但實際操作起來都比較困難，且添加費用較大。

3、修整葉片頭部：修整自吸泵葉片頭部對減輕氣蝕損壞有顯著作用。其原理是削減葉片進口的排擠，下降液流在葉片進口的速度。其辦法是葉片頭部反面修薄，在靠近葉輪前蓋板多修一些。

4、選用抗汽蝕資料：不同的資料抗汽蝕才干有十分顯著的區(qū)別。影響資料抗剝蝕才干的因素許多，一般具有高硬度和高彈性的資料抗剝蝕才干較強。國外引薦低碳鉻鎳合金鋼，作為在汽蝕狀態(tài)下作業(yè)的水力機械資料，汽蝕浸蝕將成倍削減。

氟塑料磁力泵的工作原理和特點有哪些？

工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。采用流體動力潤滑軸承，比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉(zhuǎn)更可靠，壽命更長。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)可燃、可爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地切實保持了職產(chǎn)品特點：氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件采用目前國際上耐腐蝕性能較好塑料(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

自吸泵啟動不好或啟動時有噪音。

檢修時，可以用小竹片來攪拌風(fēng)扇葉片。如果電動機能正常運行，則意味著起動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容器或修理起動繞組。如果電機卡住，是由于電機和泵頭的故障造成的，如軸承損壞、葉輪卡住等。

1、電機能運行，但速度慢，外殼過熱，有燒焦氣味。

這可能是由電機短路引起的，應(yīng)根據(jù)損壞的嚴重程度拆卸電機以修復(fù)損壞。

2、運行時噪音振動大。

其中大部分是軸承損壞或軸承與殼體配合不當(dāng)。應(yīng)拆卸電機進行檢查。如果軸承損壞，應(yīng)更換。如果軸承“超出外圓”，泵殼的配合面可以鑿出。如果軸承“進入內(nèi)圈”，電機軸的磨損部分可以鑿除。磨損嚴重時，采用車前堆焊的方法進行修復(fù)。