程躍泵業(yè)  DT型臥式脫硫泵

多功能水泵的優(yōu)越性

在水泵站中多會使用到此種泵體，特別是在汛情比較嚴(yán)重的地方，這種泵體的使用更是普及。為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結(jié)垢堵塞問題。 　　本種本體是一個新技術(shù)的水力控制閥門，它有著一閥多用的效果，對于成本的節(jié)約和安裝維護(hù)的方便都有很大的優(yōu)越性。開泵時的緩開它是能夠自己進(jìn)行完成的，在泵體需要快速關(guān)閉，和緩慢關(guān)閉的調(diào)整上，不需要人工以及系統(tǒng)的干預(yù)，完全可以自控做到。

　　多功能水泵控制閥的主要優(yōu)點有：

　　一，在操作上完全是自動的。其控制動力來源于泵體開啟關(guān)閉時的水壓差值來提供，在，成本上來說，節(jié)省了配套設(shè)施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環(huán)保的。

　　第二，其泵體阻力損失非常的小。采用流線型、寬閥體設(shè)計，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50%以上，如DN200產(chǎn)品在v=2m/s的經(jīng)濟(jì)流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0.7m,而國外同類產(chǎn)品為1.5m。

　　第三，在于調(diào)控來說，完全可以避免，使用的范圍更加的寬廣。

　　第四，基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護(hù)維修工作量大大減少。

　　第五，在安全程度上來講，它是有著很高的安全性的，它的開啟關(guān)閉動作對于水錘壓力波有很好的控制。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設(shè)備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。

漿液DT脫硫泵機(jī)械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的零件，由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結(jié)碳化硅。

　　(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點，O形密封圈選為氟橡膠。

　　(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì)，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。

漿液DT脫硫泵軸封水系統(tǒng)

　　漿液DT脫硫泵雙端面機(jī)械密封需從外部引進(jìn)適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：

　　1)潤滑密封端面。

　　2)帶走摩擦熱量。

　　3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。

　　4)封堵工作介質(zhì)泄漏。

　　5)改變密封泄漏方向。

 漿液DT脫硫泵雙端面機(jī)械密封軸封水系統(tǒng)

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封通常使用低水封水，如果軸封水壓力過高，則會將靜環(huán)頂開，從而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。

　　背對背式雙端面機(jī)械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠(yuǎn)的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機(jī)械密封可以在良好的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

漿液DT脫硫泵在諸多洗煤、選礦行業(yè)中也是應(yīng)用廣泛。煤、礦石等都是較大的固體顆粒，極其容易造成泵的堵塞與磨損。金屬結(jié)構(gòu)中：葉輪，護(hù)套，前護(hù)板，后護(hù)板為專用耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。因此，選用該類型泵必須要注意的是輸送固料的粒徑大小，否則很容易造成泵壽命短的問題。因此，筆者建議盡量不要選用在輸送粗礦、大顆粒煤的工況中，可以考慮應(yīng)用在精礦輸送工段，這樣顆粒比較容易通過泵腔，且對葉輪等各部件的磨蝕性減小，泵組的整體使用壽命也就較長。