高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面，標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍為80～250 mm，硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高，故目前廣泛使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面，面銑刀主要用于加工平面，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率佳，剛性好，能采用較大的進(jìn)給量。

面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭?，這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀，面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角，根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來選擇兩個(gè)前角的方向，即正 ，負(fù) - ，或零。

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銑刀平時(shí)寄存時(shí)應(yīng)分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，防止與其他數(shù)控刀具或工具寄存在一起而碰擊受損，運(yùn)用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應(yīng)立刻予以修磨，防止鈍化后再持續(xù)運(yùn)用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，形成更嚴(yán)峻的磨損。

我們?cè)谘b卸銑刀宜用抹布保護(hù)，以防傷及手或掉下使刀口受損，銑削時(shí)，在開動(dòng)機(jī)器前應(yīng)使銑刀與工作物充分別離，防止因碰擊工作物而損壞刀具，銑刀須順向滾動(dòng)，切忌逆轉(zhuǎn)，不然容易使銑刀鈍化或斷裂，銑刀的刀刃伸出筒夾的間隔應(yīng)愈短愈好，以減少銑刀的震動(dòng)，在挑選刀具長度應(yīng)防止過長。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

加工中心用立銑刀大多選用繃簧夾套裝夾方法，運(yùn)用時(shí)處于懸臂狀況，在銑削加工過程中，有時(shí)可能呈現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，乃至徹底掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，形成夾緊力不足所造成的。

立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，假如切削時(shí)運(yùn)用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難結(jié)實(shí)夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落，所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。

選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)，平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取，在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)，如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的至高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的至低切削速度。

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