自動鏡面拋光機效率問題

手工打磨拋光，操作人員需一個一個面的用手拋光，效率低、容易遺漏或拋光不徹底、對人員技術要求高2、振動拋光，只需把產(chǎn)品倒進震動槽內(nèi)，需要震動很長時間才能達到較好的要求，太大太小的、形狀復雜的不適用、效率也不高，噪音大容易影響操作人員身體健康3用等離子電漿自動鏡面拋光機、操作簡單、操作工人只需上下掛、其余設備自動完成、幾分鐘即可出一掛、一掛產(chǎn)品數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品表面積大小而定、大的數(shù)量少一些、小的可以掛很多。3加熱管的耗電、這個耗電只是在開機加熱才會用到、正常開機拋光會產(chǎn)生熱量維持水溫、無需再加熱。

等離子自動鏡面拋光機的效率

等離子自動鏡面拋光機的效率很高、它是將鋁產(chǎn)品通電浸入拋光液里面進行的、既有化學反應、也有物理的離子拋光、雙作用、在幾分鐘時間內(nèi)即可完成，數(shù)量是根據(jù)產(chǎn)品表面積大小決定，大的一次可以做到幾個到十幾個，小的一次可以做到幾十個，而且拋光無死角位、可以做到面面俱到，沒有手拋光的遺漏和踏遍現(xiàn)象、效率也是遠遠高于手拋光、可以大大節(jié)約人工成本、通過生產(chǎn)效率。離子會在高電壓形成的高電場做定向運動、撞擊產(chǎn)品表面、電壓是決定離子的轟擊速度，產(chǎn)品尖duan的地方更加吸引離子、所以撞擊的量更大、離子會相對會更加集中，微腐蝕、撞擊同時進行、加速毛刺的去除。

等離子自動鏡面拋光機機現(xiàn)場布置和配置

  等離子自動鏡面拋光機機、現(xiàn)場布置需：要有工作臺用來做上下掛、可以將工作臺一分為二、一邊做上掛、一邊做下掛、需要有一個過水槽來漂洗拋光出來產(chǎn)品的殘留藥劑、還得有風槍將過完過水槽的產(chǎn)品吹干、還得配置一個烤箱將產(chǎn)品烤干、防止殘留水分將鋁氧化。還得需要有等離子自動鏡面拋光機和它的配套電源，總的面積大25平方米；其他配置：需要有自來管、排水管、排風管道和相應的抽風設備、以及壓縮空氣的氣管、配電箱總制開關不得不小于設備功率、三相進電線截面積不得小于設備功率的安全電流。等離子自動鏡面拋光機的損耗品有哪些等離子自動鏡面拋光機機的損耗品有：1自動鏡面拋光機鹽、是和鋁產(chǎn)品起到直接作用的，隨著使用時間拋光鹽在水里面的濃度會慢慢變低，拋光鹽慢慢失效、則需換掉重新配拋光液。

等離子自動鏡面拋光機機現(xiàn)場人員配置

等離子自動鏡面拋光機機不像人工打磨需要懂拋光技術、技巧，這些都不需要、只需普通工人操作即可、普通工人主要是做上下掛工作和等離子鋁拋光機的掛具上掛取掛動作、屬于傻瓜式操作的拋光機，它的原理是通過拋光鹽與鋁工件起化學反應、以及產(chǎn)生的等離子去闖擊工件表面、把微觀高的地方打磨掉、來達到慢慢變平整的目的，這些都是機器自動完成的、跟操作人員沒有關系、只與等離子自動鏡面拋光機機的拋光鹽有關系。自動鏡面拋光機方法1進行機械拋光：機械拋光工序為：粗磨、細磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等，根據(jù)制表面的粗糙程度來適當采取不同的工序。人員配置方面鋁產(chǎn)品大小和設備功率有關、設備功率大掛的產(chǎn)品數(shù)量就多、上下掛人員就得增加、同樣工件小相同功率的設備所掛的數(shù)量也會增加、總之上下掛人員必須要能跟得上設備生產(chǎn)節(jié)拍、不然就會造成設備等待或者人員浪費。