在安裝完攪拌器設(shè)備后，先不要啟動，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉(zhuǎn)一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動的地方，在確定無誤后才可以啟動攪拌器。

　　1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

　　2、若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，因為攪拌器如果懸臂太長的空轉(zhuǎn)時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉(zhuǎn)動無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進(jìn)去，然后正常運作即可。

　　攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進(jìn)行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。

　目前，攪拌器行業(yè)發(fā)展迅速，可適用于各大企業(yè)，但是在對攪拌器進(jìn)行使用前，首先要對其設(shè)備性質(zhì)及特性進(jìn)行了解，其中在攪拌器的使用中，其攪拌與混合系統(tǒng)是分不開的，為了方便大家使用，可通過下述對混合系統(tǒng)的優(yōu)點進(jìn)行了解。

1、攪拌器工序的簡化

采用混沌混合技術(shù)獲得物料的技術(shù)，只需要將兩相聚合物混合，進(jìn)而在加工過程中分別形成增強纖維結(jié)構(gòu)和基體。

2、攪拌器產(chǎn)品質(zhì)量高

可獲得具有微纖維相互纏繞結(jié)構(gòu)的均勻的復(fù)合材料。

3、適用范圍廣

攪拌器不僅可用于生產(chǎn)纖維類復(fù)合材料，而且完全可以用于生產(chǎn)分散相呈薄片狀，具有房滲透性能的物料。

綜上所述，在攪拌器的使用中，其混合優(yōu)點包括攪拌器工序的簡化、攪拌器產(chǎn)品質(zhì)量高、適用范圍廣這三個特性，能夠很好的提升攪拌器的使用效率，提升攪拌質(zhì)量。促進(jìn)攪拌器的發(fā)展。

在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸?？紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

在側(cè)入式攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的側(cè)入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用側(cè)入式攪拌器來推動。

　　適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。