比方有個客戶要求產(chǎn)品是用在表面上

我們塑料模具設計上要盡量保證塑料件外觀的美觀，大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡，分模型，這么模具結(jié)構(gòu)就會變得復雜，一些模具甚至要做內(nèi)抽滑塊。進料口也潛伏式或者邊進料。防止破壞產(chǎn)品品外觀。

如果產(chǎn)品用在內(nèi)部，我們這里內(nèi)部通常指外表面看不見的，指內(nèi)在配件，我們設計上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模，減化模具的結(jié)構(gòu)，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來，產(chǎn)品所用的材料基本上是增強尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數(shù)都比較少。但產(chǎn)品外觀不好看。所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內(nèi)部。

所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產(chǎn)品是用在哪里？產(chǎn)品是內(nèi)飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。

注塑加工電火花的優(yōu)點

注塑加工電火花有許多的優(yōu)點，下面一一來介紹。

電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔點的導電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時候能量密度會比較高，便于加工用普通機械加工方法難于或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件，而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續(xù)的時間是極短的，放電時產(chǎn)生的熱量后傳導并擴散的范圍比較小，所以材料受熱影響的范圍非常小。

電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸，二者之間不存在宏觀作用力，這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復雜形狀，另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬，工具電極的制造并且更加容易加工。

常見的注塑成型失效（一）

今天我們來介紹注塑成型中常見的熱疲勞失效、塑性變形失效和斷裂失效。

我們常見的熱加工模具一般都在急冷或者急熱的工作條件下工作。當模具零件在急劇受熱的情況下工作時，耐溫度較高的表層材料的受熱膨脹受到耐溫度較低的內(nèi)層材料的約束，使表層材料容易產(chǎn)生各個方位的壓應力；當塑料模具各個零部件急劇冷卻的情況下工作，溫度較低的表層材料的冷卻收縮又受到溫度較高的內(nèi)層材料的約束，使表層材料產(chǎn)生一定的各種拉應力。在模具持續(xù)工作了一段時間后，這種循環(huán)熱應力容易將使模具各個零件表層的材料照成許多細小和不容易察覺的細小裂紋，導致模具加工時候發(fā)售各種失效。我們常見的熱疲勞裂紋的形狀有網(wǎng)狀、狀、平行狀等各個形狀。