煤質(zhì)活性炭是采用煤為原材料，經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴浚址Q破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，可反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn)；可以用于氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。煤質(zhì)顆?；钚蕴康念w粒越小，與水中有害物質(zhì)的接觸面積就越大，吸附效果就越好，顆粒小的活性炭就是粉末活性炭了，不過(guò)粉末活性炭有一個(gè)缺點(diǎn)，就是容易隨著水流而流走，會(huì)有一定的損失，一般采用的不多，而煤質(zhì)顆?；钚蕴渴穷w粒狀的，不會(huì)隨水流流走，水中有機(jī)物等雜質(zhì)在活性炭過(guò)濾層中也不易阻塞，其吸附能力強(qiáng)，攜帶更換方便，操作時(shí)不會(huì)有粉塵的危害，相當(dāng)?shù)氖軞g迎。

配煤是改善煤基活性炭產(chǎn)品孔結(jié)構(gòu)和吸附性能的好方法。甚至在水中也有代替原有砂濾池中的部分砂濾料、替換砂濾池中全部沙濾料、快濾池后的單獨(dú)活性炭池等,空氣凈化煤質(zhì)活性炭報(bào)價(jià)對(duì)煤的要求：原料煤水分煤中的水分對(duì)活性炭生產(chǎn)有一定影響，水分含量過(guò)高不僅對(duì)煤炭的破碎、篩分不利，而且增加能量消耗，提高生產(chǎn)成本，目前的要求是煤水分≤５％。灰分煤灰分含量高會(huì)降低煤的發(fā)熱量，影響炭化料及活性炭產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，影響活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，降低活性炭的吸附能力，一般要求灰分≤６％，目前要求采揮發(fā)分煤揮發(fā)分含量。揮發(fā)分含量過(guò)高，揮發(fā)出的物質(zhì)容易結(jié)焦，堵塞產(chǎn)品道；過(guò)低，不能為活化提供足夠的燃料。目前要求揮發(fā)份為７－８％。煤的反應(yīng)性反應(yīng)性高的煤在活化和燃燒過(guò)程中，反應(yīng)速度快、效率好。配煤一共分為肥煤、弱粘煤、焦煤等，活性炭制造主要是依據(jù)揮發(fā)份－－粘結(jié)性指標(biāo)的配煤基本概念進(jìn)行配煤，一般要求配合煤的揮發(fā)份在２５％－３０％這個(gè)范根據(jù)活性炭特性要求改變單種煤在配合煤中的配合比例。快濾池后的單獨(dú)活性炭池即在砂濾池后面設(shè)置ＧＡＣ濾池，進(jìn)行二次過(guò)濾。砂濾池主要截除礬花?；钚蕴砍匚接袡C(jī)物、酚和嗅昧。與上兩種工藝相比，單獨(dú)活性炭池基建費(fèi)用較高。但能低運(yùn)行費(fèi)用，易更換活性炭，能更有效地去除ＴＯＣ、揮發(fā)性有機(jī)物和特種有機(jī)物等。生物活性炭（ＢＡＣ）法工藝指經(jīng)臭氧預(yù)處理的活性炭吸附過(guò)程。

活性炭是由各種富含碳的原料制造而成。因此，用不同的原料制造的活性炭必然會(huì)有不同的特性?？諝鈨艋嘿|(zhì)活性炭報(bào)價(jià)是經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn);用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面?？諝鈨艋嘿|(zhì)活性炭報(bào)價(jià)降低灰分工藝參數(shù)的配置：混合堿溶質(zhì)相對(duì)投料量W1=1.7Kg/Kg灰降;混合堿反應(yīng)系統(tǒng)壓力P=0.8MPa;混合堿與活性炭反應(yīng)時(shí)間T1=10hr.;HCl相對(duì)投料量W2=1.25Kg/Kg灰降;酸洗溫度T=120～130℃;酸洗反應(yīng)時(shí)間T2=3hr.