電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲：  

測量電動機接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴(yán)重過載，檢查的步驟：先去掉負(fù)  載，這時電動機的轉(zhuǎn)速與聲音正常，可以判定過載或者負(fù)載機械部分有故障，若任然不轉(zhuǎn)動，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機軸，如果很緊或轉(zhuǎn)不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機的機械部分被卡住，可能是電動機缺油，軸承銹死，或損壞嚴(yán)重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（掃膛）當(dāng)用手轉(zhuǎn)動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。高壓電機機械原因產(chǎn)生振動的檢查：關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲，應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。  

電機磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對未脫落的磁鋼作粘接強度檢測；

C、 對強度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大小；

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補充膠水，并及時抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機，作空轉(zhuǎn)電流檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經(jīng)拆裝、修理后，必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應(yīng)達(dá)到的要求是：直流發(fā)電機應(yīng)能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負(fù)載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負(fù)載下達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量，定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確，轉(zhuǎn)子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。