UASB厭氧反應器的原理

升流式厭氧污泥床(UASB)反應器是由Lettinga在七十年發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6h。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應產(chǎn)生的沼氣引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒有附著在污泥上的沼氣向反應器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發(fā)射板，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。一些污泥顆粒會經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。UASB厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。

在UASB厭氧反應器中的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

造紙厭氧反應器報價

厭氧處理是廢水生物處理技術(shù)的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個良好的生長環(huán)境外，保持反應器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是2個關(guān)鍵性舉措。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

山東省雙合盛環(huán)保技術(shù)有限責任公司生產(chǎn)制造的UASB厭氧發(fā)酵反應器污水被盡量勻稱的引進反應器的底端，廢水往上根據(jù)包括顆粒污泥或絮狀物污泥的污泥床。厭氧發(fā)酵反映產(chǎn)生在污水和污泥顆粒觸碰的全過程。在厭氧發(fā)酵情況下造成的沼氣(主要是甲wan和二氧化tan)造成了內(nèi)部的循環(huán)系統(tǒng)，這針對顆粒污泥的產(chǎn)生和保持有益。混合液上升和沼氣的劇烈擾動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。在污泥層產(chǎn)生的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂端升高。升高到表層的污泥碰撞三相反應器氣體信號的底端，造成附著汽泡的污泥絮體除氣。汽泡釋放出來后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表層，附著和沒有附著的氣體被搜集到反應器頂端的三相分離器的集制動氣室。放置集制動氣室模塊間隙下的隔板的功效為氣體信號和避免 沼氣汽泡進到沉淀區(qū)，不然將造成沉淀區(qū)的絮動，會阻攔顆粒沉淀。包括一些剩下固態(tài)和污泥顆粒的液體歷經(jīng)分離設備間隙進到沉淀區(qū)。因為分離設備的斜壁沉淀區(qū)的過電流總面積在貼近河面時提升，因而升高水流量在貼近排污點減少。因為水流量減少污泥絮體在沉淀區(qū)能夠 斜板沉淀池和沉淀。積累在三相分離器上的污泥絮體在一定水平上把超出其維持在斜內(nèi)壁的滑動摩擦力，其將滑回反映區(qū)，這些污泥又將與滲水有機化合物產(chǎn)生反映。