切管機(jī)安全使用的原則

1．切管機(jī)主軸變速必需在泊車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立刻泊車檢查。

2．切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3．切管機(jī)機(jī)床在滾動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．切管機(jī)調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時(shí)，必需泊車進(jìn)行。

5．切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動(dòng)切管機(jī)適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機(jī)廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動(dòng)切管機(jī)切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動(dòng),即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動(dòng)切管機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場(chǎng)安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡(jiǎn)單快速；

切管機(jī)常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動(dòng)切管機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機(jī)空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號(hào)機(jī)油作潤滑劑。對(duì)于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動(dòng)等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。