如何識別耐高溫雙面膠好壞？

1、看膠帶表面。海綿膠帶在經(jīng)過分條成成品的時候都會有氣泡，正常在放置一周后氣泡基本都會散去，純脂膠水的膠帶表面上光潔，沒有任何白點。摻有雜質(zhì)的海綿膠帶有很多不規(guī)則分布的白點，用手壓不散去，是與氣泡不一樣的。

泡棉雙面膠

2、要檢查海綿膠帶上是否有裂紋，如果有裂紋的話，是不能使用的，因為這樣的膠帶是不合格的，使用的時候不能達到我們想要的效果。

3、檢查海綿膠帶是否有毛邊的現(xiàn)象，有毛邊，說明在切割的時候出現(xiàn)了問題，卷筒海綿膠帶分切端面是否平直、復卷松緊是否一致同樣會影響我們的使用。

海綿雙面膠分類、用途及特點

1.PE海綿雙面膠是指在PE發(fā)泡的基材上兩面涂上壓克力膠水而成的雙面膠。膠水的脂含量直接影響到膠帶的使用情況，許多個人都以為手感粘的膠帶為膠水好，其實這是過錯的。用途：適用于相框裝飾條、家具飾條、汽車飾條、浪板、輪弧、擋流、板剎車燈、汽車車標、摩托車標牌、電器銘牌、毛條等方面的粘貼固定作用，特點：粘著力強、保持力佳、防紫外線、耐溫性、耐水性、耐溶性及可抗塑性。

2.EVA海綿雙面膠是指在EVA發(fā)泡的基材上兩面涂上膠粘劑而成的雙面膠。成分的粘接劑，根據(jù)不同的標簽，不同的類型，也有多種不同的聚合物。具有良好的防震緩沖性能、密閉泡孔、隔音效果好、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優(yōu)點且符合環(huán)保要求?？蛇m用于各種電子產(chǎn)品、電器、汽車、通訊、電腦、玩具、家用掛鉤、體育器材、塑膠、五金等各行業(yè)為輔助材料使用。

3.PU海綿雙面膠是指在PU發(fā)泡（聚氨酯）基材上兩面涂上壓克力膠水而成的雙面膠。具有粘著力強、持粘性好、防水性、硬度佳、韌性好及耐重能力強的特點。適用于掛鉤、廣告牌、看畫板、塑料條、金屬片等的粘合固定。

4.壓克力海綿雙面膠是指在壓克力發(fā)泡的海綿基材上兩面涂上壓克力膠水而成的雙面膠。據(jù)預(yù)測，今后5年，我國膠粘帶的年均增長速度將達到15%，這種整體行業(yè)的發(fā)展速度為每個膠粘帶企業(yè)都帶來了極大的機遇，誰能搭上這趟高速列車，誰便能更好地發(fā)展。具有高粘著力、高保持力、防水性、耐溫性、承重能力強等優(yōu)點，是所有海綿中的一種?？捎迷诜啦翖l、踏板、遮陽板、密封條、防撞條、后擋泥板、銘牌裝飾條、車門周邊保護條、玻璃幕墻、金屬制品等粘接與固定。

關(guān)于導電海綿膠帶的工作原理

因為它具有壓敏粘合劑的表面上涂敷一層。隱形粘接確保了家電的設(shè)計美觀性，同時泡棉基材還可吸收震動，減少噪音，還適用于有一定弧度的曲面粘接。從動物和植物，在十九世紀的粘接劑，橡膠類粘合劑的主要成分是現(xiàn)代廣泛應(yīng)用于各種聚合物。該膠可堅持的東西，是因為他們的分子和分子間的連接項目粘合，粘合分子牢牢地粘在一起形成的。成分的粘接劑，根據(jù)不同的標簽，不同的類型，也有多種不同的聚合物。

導電海綿膠帶，紙，布，塑料薄膜為基材，彈性的壓敏粘合劑或樹脂型由基板，粘接劑均勻地涂布在基材上的壓敏粘合劑制成的粘合帶的輥剝離紙（膜）三部分組成。12、在地板上，可以用洗衣粉稀悉在水中，灑在地板上泡一會兒，再清掃，也很干凈。東莞市卓耀電子科技有限公司主要生產(chǎn)：導電布膠帶，導電無紡布膠帶，導電海綿膠帶，銅箔膠帶，銅箔麥拉膠帶，鋁箔膠帶，鋁箔麥拉膠帶，導電銅箔無紡布膠帶，異型導電汽車海綿、SMT貼片汽車海綿、LOOP導電汽車海綿、半包鍍錫PI汽車海綿，及多種復合型材料膠帶等。

影響導電膠的性能有哪些因素

影響導電膠的性能有哪些因素 導電膠其實就是一種固化或干燥后具有一定導電性能和粘接性能的膠黏劑，它可以將多種導電材料連接在一起,使被連接的材料間形成電的通路.導電膠通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結(jié)合在一起，形成導電通路，從而實現(xiàn)被粘材料的導電連接。4、化學介質(zhì)：化學介質(zhì)主要指的是酸、堿、鹽、溶劑等，不同類型的膠水，不同的固化條件，具有不同的耐介質(zhì)能力。 由于導電膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可以選擇適宜的固化溫度進行粘接，同時電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展，從而導電膠可以制成漿料，實現(xiàn)很高的線分辨率。而且導電膠工藝簡單，易于操作，可提高生產(chǎn)效率.自1966年問世以來，導電膠已經(jīng)在電子科技中起到越來越重要的作用。目前導電膠已廣泛應(yīng)用于印刷線路板組件、發(fā)光二極管、液晶顯示屏、智能卡、陶瓷電容、集成電路芯片等電子元器件的封裝和粘接。但是也有很多因素會影響導電膠的性能,下面有我們來一起了解下: 樹脂體系作為導電膠力學性能和粘接性能的主要來源，其選擇很重要。根據(jù)不同力學性能和用途需要選擇不同的樹脂體系。常用的樹脂體系為環(huán)氧樹脂，其粘接性好，粘度低，固化溫度適中，適合導電膠的制作，一般用于常溫固化或中溫固化導電膠中。根據(jù)電子元器件的要求，需要高溫固化時，可以使用聚酞樹脂作為基體樹脂或是在傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂中加人耐高溫物質(zhì)如雙馬來酞樹脂提高耐熱性。用于光敏固化的導電膠的樹脂體系選擇環(huán)氧類光敏物質(zhì)。 另外導電粒子也是導電膠中導電性的來源，不同導電粒子的各參數(shù)不同，制成導電膠后其導電性和膠體的其他性能也會有所不同。自身導電性高、粒子間排列較集中、表面處理較好的導電粒子其導電性也高，對膠體的聚合固化行為也更敏感。