伺服電動缸的機床開環(huán)控制系統(tǒng)包含閉環(huán)系統(tǒng),當系統(tǒng)以所需的方框圖表示而存在反饋回路時，稱之為閉環(huán)系統(tǒng)。對自動摔制系統(tǒng)而言，閉環(huán)系統(tǒng)，在方框圖中，仟何一個環(huán)節(jié)的輸入都可以受到系統(tǒng)輸出的反饋作用。控制裝置的輸入受到輸出的反饋作用時，該系統(tǒng)就稱為全閉環(huán)系統(tǒng)，或簡稱為閉環(huán)系統(tǒng)。推力范圍：60kg-120噸行程可至2m，工作制100，%速度可至1000mm/s閉環(huán)伺服控制，控制精度達到0。裝置構成的反饋回路后，也成為控制裝置的輸入之一。顯然，系統(tǒng)的輸出同控制裝置的輸入有交萬作用、因而影響到驅動裝置與工作臺的輸人。對自動控制系統(tǒng)還可按輸出變化規(guī)律分,自動調節(jié)系統(tǒng)一—在外界干擾作用下，系統(tǒng)的輸出仍能基本保持為常量的系統(tǒng)。如恒溫調節(jié)系統(tǒng)，空溫為其韌出。當恒溫室受到某種擾致使室溫偏離給定值時，熱敏感元件將發(fā)中作用．接通電路，升動調溫裝置，直到室溫回到結定值時為止。顯然，這類系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，其輸人即為與輸出給定值相應的某物理量：在恒溫調節(jié)系統(tǒng)中是熱敏感元件的調整狀態(tài)。

伺服電動缸是將伺服電機與絲桿一體化設計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉運動通過絲桿轉換成直線運動，同時將伺服電機的，轉速控制、扭矩控制轉變成速度控制、位置控制、推力控制，實現(xiàn)精度直線運動系列的全新革命性產(chǎn)品。

伺服電動缸特性：結構緊湊，外形尺寸小，安裝使用方便，維護簡單，噪音低，壽命長。的位置控制，，重復定位，度可達0.02mm，增加外部位移感器（如光柵尺）控制可達0.005密碼；速度控制，可以任意設定速度波形，實現(xiàn)速平穩(wěn)無沖擊運行，控制精度可達0.5%：推力控制，增加推位力傳感器后控制精度可達0.05%。02mm精密推力控制精度為5%，閉環(huán)控制精度為1%精密控制速度，高性能高低速性能任何位置可以保持推力高動態(tài)響應時間，高加速度高剛性，抗沖擊力超長壽命，操作維護簡單，噪音低。易于與PLC、運動控制器、工控機等控制系統(tǒng)相連接，實運動控制。

伺服電動缸優(yōu)點：省能源，干凈無污染；它可以利用交流電動機作為原動機，很方便地將交流電能變?yōu)橹绷麟娔?，被廣泛應用在電解電鍍、充電等設備中，直到現(xiàn)在，一些發(fā)電廠中的同步發(fā)電機的勵磁裝置還在使用直流發(fā)電機。低噪音 低摩擦和低速平穩(wěn)性良好，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性;安裝、使用方便，低維護成本；采用先進的模塊化設計方法，結構緊湊、外形尺寸較小、安裝方便；響應、性能、可靠性、多種、多重安全保護措施；工作壽命長，可頻繁啟停；環(huán)境適應性好（低溫、高溫、高原、鹽霧、防水、防爆等各種惡劣環(huán)境）。

安裝方式：可以提供非常靈活的安裝配置。全系列的安裝組件可根據(jù)客戶不同的要求選擇配備。

相關配置及附件：驅動部分可選伺服電機、直流電機、步進電機、三相異步電機等，也可以客戶自行提供電機。附件可選配，如限位開關 行星減速機 壓力傳感器、激光傳感器和光柵尺等等。

★度高

   壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01

 ★判斷功能與可追溯性

   實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

 ★使用方便易于集成

   配套10寸人機界面和專用軟件，避免二次開發(fā)，易于集成，方便操作。

 ★剛性強，適用于壓裝作業(yè)。

 ★安全環(huán)保節(jié)能

   電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。

位精度和重復定位精度。精度保持性好滾珠及滾道硬度達HRC58~63，滾道形

狀準確，滾動摩擦磨損，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。傳

動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙的時也能

靈活傳動。需要時加一定的預緊載荷則可消除軸向游隙和初級彈性形變以獲得良

好的剛性(此時使用壽命有所減少)。同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、

靈敏度好的特點，在需要同步傳動的場合，用幾套相同導程的滾珠絲杠副可獲得

良好的同步性能。