東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運(yùn)動(dòng)水壺系列；各類(lèi)工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機(jī)油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車(chē)水箱、汽車(chē)配件系列；玩具、公仔、萬(wàn)圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列；汽車(chē)水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；吹塑基本過(guò)程為，①利用已建立的計(jì)算機(jī)模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài)?？勘场⒆鶋|、床頭板、靠椅系列。

吹塑制品將隨著商場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開(kāi)趨勢(shì)。

(1)原材料為滿足吹塑制品的功用、功用(食品包裝)要求，吹塑制品的材料將更加豐盛，加工功用更好。如PEN類(lèi)材料，不只強(qiáng)度高、耐熱性好、氣體隔絕性強(qiáng)、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，而且填充溫度高，對(duì)二氧化碳?xì)怏w、氧氣隔絕功用優(yōu)良，且耐化學(xué)藥品。吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。

(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，而且打針吹塑、多層吹塑會(huì)有快速的展開(kāi)。

(3)吹塑機(jī)械及設(shè)備吹塑機(jī)械的精密化；③制品應(yīng)具有耐腐蝕、耐藥性、抗靜電性，一起還應(yīng)有必定的耐性和抗揉捏性等。輔佐出產(chǎn)(操作)設(shè)備的自動(dòng)化?！熬堋辈恢恢笝C(jī)械設(shè)備在出產(chǎn)成型進(jìn)程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所出產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺度不堅(jiān)定和件重不堅(jiān)定方面均能抵達(dá)較高的穩(wěn)定性，也就是說(shuō)出產(chǎn)吹塑制品各個(gè)部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及縮短小，吹塑制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和出產(chǎn)功率等指標(biāo)均要抵達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔佐操作包含去飛邊、切開(kāi)、稱(chēng)重、鉆孔、檢漏等，其進(jìn)程自動(dòng)化是展開(kāi)的趨勢(shì)之一。

(4)東莞吹塑制品仿照吹塑機(jī)理的研討更加深化，吹塑仿照的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是仿照的要害，吹塑成型仿照將會(huì)在制品質(zhì)量猜想、操控中發(fā)揮越來(lái)越重要的效果。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類(lèi)較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

盡管影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。

吹塑制品中空吹塑是一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的視點(diǎn)，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。關(guān)于機(jī)械和家具制作業(yè)，吹塑零件有外殼、門(mén)結(jié)構(gòu)、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持必定的壓力，打開(kāi)模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。