電磁制動器選用依據(jù)

電磁制動器選用依據(jù)是機械的型式和工作要求，制動器所采用的摩擦材料品質(zhì)直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素是溫升速度和工作溫度。摩擦材料應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。

電磁制動器將主動側(cè)扭力傳遞給被動側(cè)的連接器，可根據(jù)需要自由的結(jié)合、制動、切離，因為使用電磁力作動力，稱之電磁制動器,具有響應(yīng)速度快,結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。它的散熱情況良好，由于使用了材料，即使是高頻率的使用也非常耐用。

電磁制動器應(yīng)用事項

①電磁粉末制動器:激磁線圈通電時形成磁場，磁粉在磁場作用下磁化,電磁制動器形成磁粉鏈,并在固定的導(dǎo)磁體與轉(zhuǎn)子間聚合，靠磁粉的結(jié)合力和摩擦力實現(xiàn)制動。激磁電流消失時磁粉處于自由松散狀態(tài)，制動作用解除。這種制動器體積小，重量輕,激磁功率小,而且制動力矩與轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)速無關(guān)，但磁粉會引起零件磨損。電磁制動器將主動側(cè)扭力傳遞給被動側(cè)的連接器，可根據(jù)需要自由的結(jié)合、制動、切離，因為使用電磁力作動力，稱之電磁制動器,具有響應(yīng)速度快,結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。它便于自動控制，適用于各種機器的驅(qū)動系統(tǒng)。

②電磁渦流制動器:激磁線圈通電時形成磁場。電磁制動器制動軸上的電樞旋轉(zhuǎn)切割磁力線而產(chǎn)生渦流。電樞內(nèi)的渦流與磁場相互作用形成制動力矩。電磁渦流制動器堅固耐用、維修方便、調(diào)速范圍大;但低速時效率低、溫升高，必須采取散熱措施。變速器安裝不當(dāng)，往往使導(dǎo)向軸承額外受力，在離合器使用若干次后就使它損壞，很快出縣現(xiàn)噪聲。這種制動器常用于有垂直載荷的機械中。

離合器、剎車、油門的操作技巧 

在汽車上，離合器踏板是用腳來操縱的重要裝置。

要操縱好離合器的關(guān)鍵是要掌握好離合器的接合點。在分離離合器時比較簡單，只要快速地盡量踩下離合器踏板就可以了，不要停頓，以防離合器半滑轉(zhuǎn)而加速磨損。  在接合離合器時較復(fù)雜，要做到“快——慢——快”，特別是在汽車起步時，先快松離合器踏板，使離合器的壓板和摩擦片之間的間隙快速減小，然后慢慢地松離合器踏板，當(dāng)感覺到發(fā)動機有些抖時，也就到了離合器的接合點，此時應(yīng)稍加油門，再慢慢地松離合器踏板，在離合器完全接合后應(yīng)快速完全松開離合器踏板。磁粉剎車器連續(xù)長時間的運轉(zhuǎn)，其表面溫度會越來越高，請不要用手或身體其他的部位直接接觸。  在汽車行使中換檔時，操縱離合器踏板應(yīng)迅速踩下并抬起，不要出現(xiàn)半聯(lián)動現(xiàn)象，否則會加速離合器片的磨損。

磁粉剎車器有著什么功能和特點呢?

（1）的轉(zhuǎn)矩控制 轉(zhuǎn)矩的控制范圍非常廣，而且控制精度高，傳達(dá)轉(zhuǎn)矩和激磁電流成正確的比例，可實現(xiàn)的控制。

（2）優(yōu)越的耐久性、壽命長 采用耐熱、耐磨耗、耐氧化 、耐蝕性超合金磁粉，壽命長。

（3）穩(wěn)定性超群的定轉(zhuǎn)矩特性 磁粉的磁氣特性佳，而且粉粒相互之間的結(jié)合力安定，滑動轉(zhuǎn)矩非常穩(wěn)定，與相對回轉(zhuǎn)數(shù)沒有關(guān)系能持久保持恒定的轉(zhuǎn)矩。

（4）連續(xù)滑動運轉(zhuǎn)使用 散熱效果優(yōu)良而且采用熱變形均一的冷卻構(gòu)造，加上磁粉的高耐熱性，容許連結(jié)與制動功率及滑動功率大，能夠圓滑的滑動運轉(zhuǎn)，不會 引起震動。

（5）連結(jié)圓滑，無沖擊 連結(jié)時的沖擊，能夠無沖擊的圓滑啟動、停止。而且阻力轉(zhuǎn)矩，不會引起無用的發(fā)熱量。

（6）磁粉剎車器適合高頻運轉(zhuǎn) 應(yīng)答敏捷快速及特別的散熱構(gòu)造，適合高頻度運轉(zhuǎn)使用。

（7）輕量、免保養(yǎng)、壽命長 型式簡潔輕量化，使用耐高溫之線圈及特殊油脂軸承，并針對易生磨耗的電樞施以耐磨特殊處理，延長使用壽命