?標(biāo)準(zhǔn)氣體的混勻方法

標(biāo)準(zhǔn)氣體的混勻方法：特殊充填法：在充填某些氣體時(shí),可將鋼瓶倒立并保持45℃的傾斜，從下端充氣，促使氣體絕熱膨脹，產(chǎn)生放熱效應(yīng)，氣體可以在充填的同時(shí)混合均勻。自然擴(kuò)散法：將充入標(biāo)準(zhǔn)氣體的鋼瓶例立放在合適的位置，靜止不動(dòng)，靠氣體本身的自然擴(kuò)散來(lái)達(dá)到混合均勻，但些法所需時(shí)間較長(zhǎng)。 其他混勻方法：采用靜態(tài)混合容器或使用特殊構(gòu)造的容器閥門(mén)（如離心鑄造閥），




氦氣屬于稀缺性戰(zhàn)略資源。我國(guó)屬貧氦國(guó)家，氦資源嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。隨著我國(guó)建設(shè)、科技與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)、科研等領(lǐng)域?qū)獾男枨罅亢湍赀M(jìn)口量不斷加大，日益增加的氦氣需求量與有限的氦氣資源間的強(qiáng)烈矛盾，將焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到直接排空的富氦尾氣上。將低濃度氦氣進(jìn)行回收提純，提高氦氣循環(huán)利用率成為解決矛盾的良方。氦氣循環(huán)利用一方面可以有效減少我國(guó)外匯支出，降低生產(chǎn)與科研成本，解決工業(yè)企業(yè)由于氦資源供給不足無(wú)法擴(kuò)產(chǎn)的難題，另一方面對(duì)節(jié)約和保護(hù)氦氣資源也有重要戰(zhàn)略意義。

氦氣的應(yīng)用領(lǐng)域

如今隨著氦氣應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)寬，氦氣資源有限，稀缺的氦氣顯得愈發(fā)彌足珍貴。原本粗放型的工業(yè)行業(yè)也把目光投放到氦氣資源的回收再利用問(wèn)題上。然而“”的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于設(shè)備的體積提出了更高的要求。我公司致力于打造一類(lèi)適用于工業(yè)場(chǎng)所的氦氣提純循環(huán)利用設(shè)備。結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于設(shè)備體積小、能耗低、操作簡(jiǎn)單的要求，經(jīng)過(guò)多年的潛心研究，逐步從低溫高壓冷凝技術(shù)邁向膜分離技術(shù)。該技術(shù)利用一種高分子聚合物薄膜來(lái)選擇“過(guò)濾”進(jìn)料氣而達(dá)到分離的目的。選用合適的分離膜，并進(jìn)行一些不同的組合，利用分離膜對(duì)氣體分子的選擇性滲透特性，實(shí)現(xiàn)物理分離。

在空氣中含有的0.932%的，沸點(diǎn)在氧、氮之間，在空分裝置上塔的中部含量很高，叫餾分。在分離氧、氮的同時(shí)，將餾分抽出，進(jìn)一步分離提純，也可得到副產(chǎn)品。對(duì)全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的作為產(chǎn)品獲得(流程已可將的提取率提高到80%以上)；對(duì)中壓空分裝置，由于膨脹空氣進(jìn)下塔，不影響上塔的精餾過(guò)程，的提取率可達(dá)60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產(chǎn)的氣量有限，是否需要配置提裝置，要視具體情況確定。