穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機均勻拌和，這一過程是在由轉子罩殼構成的工作室內，通過轉子的高度旋轉來完成的。根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同：當在較松軟的土層上進行拌合作業(yè)時，一般采用正轉方式;當在堅硬的土層上進行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式。

穩(wěn)定土拌和站在操作時的注意事項：  

1、停機時，整條生產(chǎn)線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。    

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。  

3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。  

4、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝。  

穩(wěn)定土攪拌站的維修

　　大家首先要明白，機器維修不是要等到設備出故障不能工作了才進行維修。對于水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站這樣的大型拌和設備，一旦出現(xiàn)故障壞到不能用時再去維修就晚了，可能出現(xiàn)很多意想不到的問題。好的做法就是加強水穩(wěn)拌和站運轉過程中的監(jiān)視，并消除問題隱患，盡量避免設備零部件的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)零部件損壞，一定要及時修理好，即使不用馬上施工生產(chǎn)，也不要拖延。同時技術人員應該對設備及其熟悉，對哪些易損部件也做到了解，留好備用部件，避免施工延誤造成經(jīng)濟損失。

拌和功能優(yōu)異：水穩(wěn)式拌和機選用世界盛行的雙襯水平軸結構，無襯板，拌和能力強，混合均勻度高。超長拌和器適用于各種安穩(wěn)土和安穩(wěn)砂。柔性變流量出口能夠很容易地處理出產(chǎn)功率與制品均勻性之間的對立，大大提高設備的可用性。

每一個修理和修理部分都配有一個渠道，這是視覺和視覺的，有滿意的操作空間，便于查看和保護。高牢靠性：共同的軸端軸承和密封混合器，大大提高了設備的牢靠性。

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結構層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應在1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調試時減少設備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在日常的生產(chǎn)中的穩(wěn)定土攪拌站在需用量是有很多的，比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分，那么針對這些在生產(chǎn)中的水資源應用應該怎樣劃分才會顯得更加合理呢？

　　在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴重的危害的。