紙箱加工過(guò)程中需要用到哪些設(shè)備？

瓦楞紙板生產(chǎn)線簡(jiǎn)稱瓦線，是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙板生產(chǎn)線是紙箱包裝企業(yè)中蕞重要的生產(chǎn)線設(shè)備，包括濕部設(shè)備、干部設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等幾個(gè)重要組成部分。

紙箱印刷機(jī)是能夠?qū)⑺璧奈淖?、圖案及其它信息印至紙箱箱體表面的印刷設(shè)備，它一般包括裝版、涂墨、壓印、輸紙等工藝流程。紙箱印刷一般有單一印刷、印刷帶開槽/模切、印刷開槽/模切、粘箱及聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線等。

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素：

1、紙箱的印刷工藝對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同。總的來(lái)說(shuō)，印刷面積愈大，紙箱抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大。滿版實(shí)地，塊狀及長(zhǎng)條狀印刷對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響比較大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。

2、紙箱的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。壓線過(guò)寬，會(huì)造成紙箱在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，蕞終變形量大。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

①不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。

②生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

③紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。

④生產(chǎn)場(chǎng)地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。

⑤印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

通過(guò)以上的分析可以看出膠印間接印刷紙箱對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)上是不合算的。尤其是對(duì)大批量紙箱生產(chǎn)和出口包裝紙箱生產(chǎn)，由于生產(chǎn)成本髙，效率低、周期長(zhǎng)、不能滿足生產(chǎn)的需要。