真空干粉輸送泵執(zhí)行機構運行前解析操作

現(xiàn)場設置一臺中間倉（V=47m3），來料集中在中間倉里，中間倉下設置真空干粉輸送泵，將中間倉內生石灰粉送到爐前倉內作鍋爐脫硫用。因為這種鋼板沒有集中的縮孔，所以脫氧劑用量很少，價格比其他鋼板會低一些。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。輸送時較大耗氣量約為9.5m3/min。儲灰罐直徑設計為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結，在灰斗部加倉壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲灰罐上部安裝一臺庫頂除塵器，儲灰罐下部安裝一臺真空干粉輸送泵，將罐內的生石灰粉輸送走。

在中間倉下依次設置：手動插板閥、接管、波形補償器、真空干粉輸送泵（16MnR）?？刂崎y門采用國內優(yōu)良閥門。

為穩(wěn)定現(xiàn)場用氣，現(xiàn)場設置4 m3儲氣罐補償。

控制系統(tǒng)采用PLC控制，在控制室內設置PLC控制柜，在真空干粉輸送泵就地設有就地控制箱。1、普通中、厚鋼板普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材，這種鋼材的鋼液含氧量比較高，在制作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰，所以也被稱為沸騰鋼。PLC控制柜帶有模擬顯示，用以顯示真空干粉輸送泵的工作狀態(tài)。就地控制箱采用雙層門密封，以適應現(xiàn)場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對真空干粉輸送泵上所有氣動閥門進行手動操作。

PLC控制柜對氣源壓力、真空干粉輸送泵壓力進行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進行顯示。真空干粉輸送泵進料采用料位計和時間來同步進行監(jiān)控。料位計射頻導納式。

氣力輸送廠家對以上設備進行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎及安裝等均由需方自理。

客戶需要輸送系統(tǒng)真空干粉輸送泵我們應該如果進行設計

真空干粉輸送泵的還要考慮因素是選擇是設計稀相系統(tǒng)還是密相系統(tǒng)。氣動輸送真空干粉輸送泵是指用空氣移動干燥的散裝物料。你可以通過空氣速度和動力輸送很多類型的物料。問題是，在完成輸送之后移動的材料是什么樣的形狀？

真空干粉輸送泵

輸送系統(tǒng)由倉泵、進料閥、平衡閥、出料閥、進氣閥組、庫頂切換閥、管道附件等組成。

   下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)可以在較低的飛灰輸送，較低的輸送空氣壓力，較高的灰氣比工況工作。控制系統(tǒng)采用PLC控制，在控制室內設置PLC控制柜，在真空干粉輸送泵就地設有就地控制箱。尤其在大灰量、長距離的輸送工程中，它的優(yōu)勢更加突出。下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送初始速度大約為4-5m/s，輸送末速度大約為10-13m/s。

灰?guī)煜到y(tǒng)

   灰?guī)煜到y(tǒng)由庫頂布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、干式卸料頭、濕式攪拌機、灰?guī)鞖饣O備（氣化風機、電加熱器、氣化斜槽）、管道閥門等組成。

   下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)的輸灰管直接接入灰?guī)?，排氣通過布袋除塵器凈化后排出。布袋除塵器的風速不宜大于0.8m/min，排氣含塵量符合GB16297標準。布袋除塵器選用脈沖反吹方式對布袋進行吹掃。

真空干粉輸送泵運行的必備條件

真空干粉輸送泵在其適應的環(huán)境條件下可以更好地工作已達到更高的工作水平。義利小編就真空干粉輸送泵運行條件做以下分析：

1、真空干粉輸送泵正常工作的必要條件是必須有一定的料封高度，料倉料位的壓力要大于粉體輸送設備內工作時的正壓，通過料位壓把正負壓隔離，風機的風壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。

通常情況下，如果料倉高度不夠，不做到預設的高度，輸送系統(tǒng)就不能引入足夠的物料進入輸送管道，造成的結果就是輸送量少，不能達到理想的輸送效果；甚至嚴重的還可能造成輸送不暢。粉煤灰作為燃煤后的必然產物，是熱電廠排放的主要固體廢物，隨著電力行業(yè)的發(fā)展，粉煤灰的排放量逐年增加，若不及時合理處理將為環(huán)境造成污染。所以這個條件是至關重要的，使用者一定注意，不要圖一時方便，造成不良后果。

2、收料庫上一定要安裝除塵器，除塵器的排風量要大于輸灰風機的進風量，否則，進風量大于排風量時，迫使收料庫內壓力增大，造成系統(tǒng)壓力不平衡，管道阻力大，進風從粉體輸送設備反竄到料倉以上部分，使粉體輸送設備不能正常工作。

真空干粉輸送泵輸送從風機出口開始，一直到管道輸送末端，管道內動力是一直衰減的；當物料在風力的推動下，進入終灰?guī)斓臅r候，動力已經非常弱了；此時灰倉內應保持一定的負壓，對管道內的物料輸送有一定的引力，管道內與灰倉內有一定的壓力差，這樣輸送的物料才能舒暢的進入終灰?guī)?。根?jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。

真空干粉輸送泵中對物料粘性的分析

對于真空干粉輸送泵，有時會有“哪些物料適合輸送/哪些物料不適合輸送”的言論，這就牽扯到物料的性質問題。真空干粉輸送泵可輸送的物料在粒度、硬度、粘性等多種性質上都有要求，本文義利小編就專門針對物料的粘性來做以下分析：

所謂黏性有兩種形式,即黏附性和黏聚性，前者是指不同實體的連結，（如粉料粒子黏附在處理裝置、管道或倉壁表面上），后者是指相同實體的連結（如散料粒子的結塊成團）。

粉體輸送時，散料與管壁間除有黏附力外，氣流還會產生使黏附層脫離壁面的分離力。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。僅當黏附力大于分離力時，管壁上才會出現(xiàn)黏附層，這種情況與散料特性、管材和管壁特征以及氣速等有關。通常，對于極細粉料，因表面水分而產生黏性或帶電荷的散料，輸送氣速越大，對壁面壓力就增加，使黏附力增大，只有氣速超過其臨界點后，才不再產生黏附。

物料的粘性會導致其黏在一起結成快或粘附在管道上，在粉體輸送管道中空間本就有限，如果再出現(xiàn)這種狀況其后果無非就是堵塞，為了使物料正常輸送，物料的粘性是我們需要重點考慮的問題。