給工程機(jī)械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設(shè)備，屬于整機(jī)中非常重要的一部分，我們要注意的地方有很多。1、液壓泵起動(dòng)后不要立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過程，確保液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2、觀察油溫變化，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。5m以上的大液壓缸，在安裝時(shí)必須安裝活塞桿的導(dǎo)向支撐環(huán)和缸筒本身的中間支座，以防止活塞桿和缸筒的撓曲。

注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過荷等，都會(huì)引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計(jì)器類的顯示值：隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。2)液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用。

二、液壓機(jī)故障排除方法：

1、對(duì)液壓機(jī)管路要定期保養(yǎng)，拆卸管道進(jìn)行清洗，是管道內(nèi)壁保持光滑，減小液流通過時(shí)的壓力降。

2、合理設(shè)計(jì)液壓機(jī)管路，盡可能縮短管長(zhǎng)，減少?gòu)澢徒孛孀兓?/span>

3、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的管路，要根據(jù)允許通過的流速對(duì)管徑進(jìn)行驗(yàn)算。

4、液壓機(jī)合理選擇液壓油，若黏度偏高，應(yīng)更換黏度較低的液壓油。對(duì)于不同精度等級(jí)的液壓設(shè)備，應(yīng)選擇相應(yīng)檔次和質(zhì)量的液壓油，并進(jìn)可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。

“抓兩頭”時(shí)，要分析故障是否就出在油泵、缸和電動(dòng)機(jī)本身?！斑B中間”時(shí)除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個(gè)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)是采用哪種控制方式，控制信號(hào)是否有誤，要針對(duì)實(shí)物，逐一檢查，要注意各個(gè)主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯(cuò)而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象，如有相互干涉現(xiàn)象，要分析是何等使用調(diào)節(jié)錯(cuò)誤等。03如果液壓機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆卸，或者對(duì)液壓元件進(jìn)行定期性的拆裝維護(hù)，那么一定要在拆裝之前，對(duì)液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境進(jìn)行打掃，如果有無塵區(qū)，在無塵區(qū)進(jìn)行，這樣可以有效防止灰塵侵入。