制罐機(jī)壓頭的作用

制罐機(jī)壓頭的作用 制罐機(jī)壓頭主要作用是固定罐身與罐蓋的位置，使輥輪卷邊壓緊時(shí)，罐身處于固定位置。制罐機(jī)壓頭的大小按罐型直徑加以選擇，制罐機(jī)壓頭應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，不能隨意更改尺寸，以確保罐頭內(nèi)徑和罐蓋標(biāo)準(zhǔn)。一般制罐機(jī)壓頭外徑應(yīng)略大于罐蓋上模芯外徑并成正公差（不可以有負(fù)公差），然扣向上傾斜成4℃角，制罐機(jī)壓頭太大造成封后空罐不容易落下；制罐機(jī)壓頭太小則引起罐蓋摩擦，打滑等缺陷，容易擦傷蓋面造成罐頭生銹，或造成封口松緊不一。

制罐機(jī)開機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

制罐機(jī)開機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作 開機(jī)使用前準(zhǔn)備:(1)新機(jī)使用前電源應(yīng)安裝電磁式安全開關(guān)，減少因停電而發(fā)生危險(xiǎn)。(2)注意馬達(dá)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，可變換三線中任何二線之接線位置，即可改變轉(zhuǎn)向(3)新機(jī)要注意自動(dòng)脫罐系統(tǒng)之調(diào)節(jié)。制罐機(jī)調(diào)「足踏托罐鉸耳」下之螺母，使「足踏板」向下踩時(shí)，經(jīng)「推桿」使「托罐軸凸輪」下緣與「卷輪」上緣呈切線為適度。如兩者間距離不足時(shí)，則不能卷封。若兩者間距離過大時(shí)。則重復(fù)卷封，不能自動(dòng)脫罐，或托罐強(qiáng)度不均，產(chǎn)生滑罐。手扶持「托罐軸」，另一手用板手卸松「托罐軸調(diào)整夾緊螺」。腳踩「足踏板」使「托罐盤」升高。放置一空罐，調(diào)節(jié)「托罐盤」上面和「軋頭」突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減去1/8〞，此時(shí)將該「夾緊螺」固定即可。第四.調(diào)節(jié)卷輪與軋頭之間隙。我國(guó)的食品包裝機(jī)械多以單機(jī)為主旋轉(zhuǎn)門激光打標(biāo)攪拌槳靜態(tài)混合器，科技含量和自動(dòng)化程度低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應(yīng)用的少，滿足不了我國(guó)當(dāng)前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術(shù)改造，制罐機(jī)不得不花費(fèi)大量的資金從國(guó)外引進(jìn)一些技術(shù)先進(jìn)的、生產(chǎn)、包裝精度高的成套食品包裝生產(chǎn)線，導(dǎo)致很大一部分雙行星混合機(jī)雙行星攪拌機(jī)多功能混合機(jī)電池漿料攪拌機(jī)環(huán)氧樹脂攪拌機(jī)電池漿料混合機(jī)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)份額被國(guó)外品牌所占領(lǐng)。我國(guó)的食品包裝機(jī)械發(fā)展空間依然廣闊，食品包裝機(jī)械包裝技術(shù)的水平有待提高。半自動(dòng)制罐機(jī)是金屬制罐必備的加工設(shè)備,主要用于圓形罐的罐身與罐底(蓋)的無滲漏卷封.適用于生產(chǎn)食品、醫(yī)藥、化工、種子等行業(yè)用的金屬包裝罐的封制。本設(shè)備采用四滾輪制罐，制罐速度快，噪音小，制罐質(zhì)量更好。

非標(biāo)槽罐制作安裝的有關(guān)技術(shù)要求和注意事項(xiàng)

關(guān)于非標(biāo)槽罐制作安裝的有關(guān)技術(shù)要求和注意事項(xiàng) 一、技術(shù)要求見圖紙技術(shù)要求說明，嚴(yán)格按照GB50128-2005進(jìn)行制造，檢驗(yàn)，驗(yàn)收。 二、嚴(yán)格按施工方案制作安裝，未盡事宜的方案，以書面的形式提交建議。 三、施工前必須提交排版圖給項(xiàng)目部進(jìn)行審核，合理用材。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)槽罐基礎(chǔ)的檢查，并做出開工報(bào)告，施工后要嚴(yán)格按圖 標(biāo)高施工。如有問題，時(shí)間向項(xiàng)目部反饋。 五、如樓面需打洞的想項(xiàng)目部饒良華申請(qǐng)，項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用 在我國(guó)的制罐工藝中，罐體內(nèi)部多采用事先印鐵的方法，內(nèi)涂涂料為食品液體涂料，印鐵時(shí)要給縫焊處留邊，一般內(nèi)涂留邊較為困難，很多廠縫焊前要進(jìn)行刮邊處理，為的是不影響縫焊質(zhì)量。 但是在縫焊后的焊縫處還要進(jìn)行補(bǔ)涂，工藝較為復(fù)雜，而且質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末涂料涂裝工藝正越來越多地應(yīng)用于制罐工業(yè)，對(duì)于制罐工業(yè)來說，粉末涂裝工藝雖不是什么新的技術(shù)，但人們真正開始重視它也才是近幾年的事。 早在20年前的美國(guó)，三片罐的焊縫內(nèi)側(cè)就已經(jīng)采用粉末涂裝工藝進(jìn)行生產(chǎn)。由于粉末涂裝的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止鐵臭對(duì)罐裝食品味道和顏色的影響。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。 目前，該工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐內(nèi)側(cè)的涂裝。經(jīng)過大量的科學(xué)試驗(yàn)證明，粉末涂料的涂裝效果非常理想，采用粉末涂裝處理的產(chǎn)品可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。有人認(rèn)為，在十年內(nèi)粉末涂裝工藝將越來越多地被應(yīng)用到二片罐及飲料罐裝上。 為什么粉末涂裝工藝如此具有吸引力呢?因?yàn)椴捎梅勰┩苛细欣诃h(huán)境保護(hù)，具有高度可靠的環(huán)保性能，而且更具有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。粉末涂料是固態(tài)材料，和液態(tài)涂料相比，除了沒有溶劑外，成分完全一致。當(dāng)罐體被放入烘爐內(nèi)加熱時(shí)，粉末熔化形成連續(xù)的膜層。