穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。為了預防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質直接接觸。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌和設備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。

穩(wěn)定土拌和設備的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。

2.各種物料應符合'穩(wěn)定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因

　　篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

如何做好穩(wěn)定土拌和站使用的安全工作

  在穩(wěn)定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設置消防栓并設環(huán)行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內設有獨立的消防水系統(tǒng)。廠內各作業(yè)場所等生產(chǎn)和生活建筑物，按照《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(1997年版)的要求設必要的安全出口、設置消防器材和其他安全保護措施。2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

  為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設漏電保護，電氣設備有安全外殼，采取保護接地或接零措施。

  凡有粉塵、有害氣體產(chǎn)生的的場所，加強通風，在必要的位置設有穩(wěn)定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。