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發(fā)布時間:2021-06-07 05:03  
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KLQZ球型鋼支座連廊球鉸鋼支座網(wǎng)架固定球型支座
1、本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、消能、減震的特性。2、經(jīng)多年的研究,開發(fā)出系列WXQGZ300~10000KN十四級系列產(chǎn)品,供新老用戶選用。2、體積小、高度低,其力學(xué)計算簡圖與總體計算簡圖相一致,不會造成或減少力學(xué)計算模型與實際結(jié)構(gòu)的誤差。3、用戶也可以提供圖紙,我們將按您工程的各項技術(shù)參數(shù)為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂 協(xié)議時注明(如防腐,我們可以在加工時采用鍍鋅、鍍鉻、高強防繡漆等工藝)。4、萬向球型鋼支座是我公司技術(shù)人員在球型支座的基礎(chǔ)上,結(jié)合大跨度空間結(jié)構(gòu)的各節(jié)點受力情況而開 發(fā)的一種新產(chǎn)品。具有如下特性: 一、萬向球型鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能: 1、可承受豎向載荷;
2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié);
3、具有抗水平力的性能,保證水平時結(jié)構(gòu)不脫落;
4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求;
5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求;
6、減震支座具有良好的減震性能;
7、支座通過球面?zhèn)髁?,不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻;
8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。二、支座技術(shù)參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、 4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: 抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設(shè)計轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃- 60℃);
7、支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(可按客戶要求設(shè)計加工)
三、選用時應(yīng)注意的事項:
1、選用支座時應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉(zhuǎn)角,對于減 震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
2、選用支座時應(yīng)注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。四、支座安裝注意事項 1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和 功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b 的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結(jié) 果確定。
4、活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱 而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時連接 件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝 上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場施工單位負責安裝)。五、鋼結(jié)構(gòu)支座的養(yǎng)護 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風(fēng)等),應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。
如有特殊要求(如位移量和力值等),可在簽訂合同時注明。


球型支座橋梁減震球型鋼支座抗震球型鉸支座球型盆式橡膠支座
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能
1、支座磨擦系數(shù)為0.03;
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
支座豎向承載力1000-60000KN,分為25
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后,即可將上、下部固定,支座與上、下構(gòu)造的連接方式,可以用焊接也可用地腳螺栓錨固,或兩種方法同時使用。當采用焊接時,必須設(shè)置預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸,均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸,與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋,以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊,要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊,以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時,建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計要求放置好后,再澆灌上部混凝土。橋梁支座的安裝(1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進行測量檢驗,支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰。






鋼結(jié)構(gòu)鉸支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的安全。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高,需要選用更加優(yōu)良的材料,采用先進的施工工藝,以保證建筑物的安全性和使用功能。
鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座是一項新型技術(shù)工藝,與同類支座相比,具有施工簡便、用鋼量少體積小、制造成本低、安全性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點。隨著球型鉸支座的逐步推廣應(yīng)用,在施工中不斷摸索、改進,總結(jié)該項施工技術(shù),我們形成了鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座施工



