是一家專業(yè)設備化學清洗及物理清洗公司。專業(yè)清洗油罐、蒸汽鍋爐、導熱油爐、工業(yè)設備。引用世界先進的高壓水射流設備及清潔專業(yè)技術以人為本的管理理念并通過科學的管理系統(tǒng)?！跋肟蛻羲?，做客戶所求，超客戶所望，敬業(yè)進取，誠信負責”的宗旨。立足環(huán)保，服務社會。不銹鋼酸洗鈍化公司

酸洗后，應徹底清洗鋼表面的所有酸、殘留物和污染物，使其保持無污漬，并能達到耐腐蝕性。在此階段，表面將沒有水垢、游離鐵和外來雜質，并準備好進行任何必要的化學鈍化。應提及的是，在酸洗后，完整的沖洗可能包括拆除和/或更換墊圈和密封件，因為酸洗酸的殘留物可能留在小縫隙中。      

如果表面被打磨或噴砂是令人滿意的，步驟1-3實現自然鈍化的要求，可以省略第4和第5步。    

在組裝和初始操作之前的清潔和化學鈍化檢查程序將在第6和第7步中完成。            

在操作過程中，被動層可能會被擠壓（.E.g.：沉積、生物膜）或被硬操作條件（.E.g.：高溫度與聚集化學物相結合）.硬操作條件的原因需要分析，并在可能的情況下予以消除。表面功能的恢復和/或再鈍化是必要的。在確定何種化學鈍化程序需要用于恢復被動層的質量，以適合于應用（“假定自然被動是指不適當的”）的情況分析。

6.1 配液時應將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。6.2酸洗鈍化處理，操作應先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。6.3 酸洗過程中，操作人員必須認真仔細，及時觀察，防止容器表面腐蝕過重。對碳鋼零部件應采取有效措施，防止遭到腐蝕。

酸洗鈍化處理后的質量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:1、外觀檢驗酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色。不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。2.殘液檢驗用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格。