機(jī)床潤(rùn)滑油你選對(duì)了嗎？

今天小編和大家聊聊機(jī)床潤(rùn)滑油的那些事。機(jī)床的潤(rùn)滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和鼎尖的潤(rùn)滑；機(jī)床潤(rùn)滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油（脂），不同的機(jī)床種類(lèi)及工況的不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機(jī)床潤(rùn)滑油的選擇都應(yīng)具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤(rùn)滑和強(qiáng)烈攪動(dòng)，使得潤(rùn)滑油容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)機(jī)油泵故障。因此，為保證潤(rùn)滑油性能穩(wěn)定，選用的潤(rùn)滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產(chǎn)生。

2、較強(qiáng)的酸中和性能

燃油燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發(fā)生反應(yīng)形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的金屬有腐蝕作用。所以潤(rùn)滑油應(yīng)具備很強(qiáng)的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對(duì)機(jī)件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤(rùn)滑系統(tǒng)工作中會(huì)產(chǎn)生油泥等污垢，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中污垢過(guò)多時(shí)，污垢會(huì)從潤(rùn)滑油中析出，導(dǎo)致機(jī)油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環(huán)粘著、機(jī)油流動(dòng)性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發(fā)生，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)高校率運(yùn)行，要求潤(rùn)滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產(chǎn)生。

如何檢測(cè)潤(rùn)滑油里是否進(jìn)水？

測(cè)定潤(rùn)滑油里含水，常見(jiàn)的有五種基本方法，其中既包含可以自己現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的方法，也有通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)。

1、加熱法：

這個(gè)方法可以進(jìn)行蕞基本的判斷，操作簡(jiǎn)單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤(rùn)滑油，如果有水分會(huì)觀(guān)察到氣泡，是因?yàn)橛屠锏乃质軣嵴舭l(fā)引起的氣泡，氣泡越大、數(shù)量越多，說(shuō)明含水量越多。如果看見(jiàn)氣泡還能聽(tīng)見(jiàn)劈啪的爆裂聲，說(shuō)明含水量相對(duì)較多，可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上，注意，加熱法只適用于測(cè)定乳化水和游離水。

2、青化鈣試劑檢測(cè)：

使用青化鈣壓力檢測(cè)裝置也是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的一種簡(jiǎn)便方法，原理是水分與青化鈣反應(yīng)會(huì)放出氫氣，引起密閉容器內(nèi)壓力的變化。壓力的變化可以計(jì)算出有多少水與青化鈣發(fā)生了反應(yīng)，這種方法成本較低。

3、相對(duì)濕度傳感器檢測(cè)：

濕度傳感器也是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的一種，通過(guò)一層電容薄膜，感測(cè)薄膜上彌散的濕度含量，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、可以安裝在重要的設(shè)備上，長(zhǎng)期、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑油里的含水量。

4、傅立葉紅外光譜分析：

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具有實(shí)時(shí)性、便于簡(jiǎn)單操作的特點(diǎn)，但有時(shí)候判斷會(huì)比較主觀(guān)、不夠準(zhǔn)確，傅立葉紅外光譜分析（FTIR）可以檢測(cè)水分，對(duì)游離水、乳化水和溶解水都比較敏感，但缺點(diǎn)是對(duì)于較低的含水量不夠箐確，1000ppm以下的含水量難以檢測(cè)，對(duì)于要求較高的工業(yè)監(jiān)測(cè)不夠準(zhǔn)確。

5、卡爾費(fèi)休水分測(cè)試：

卡爾費(fèi)休水分檢測(cè)是蕞為精準(zhǔn)的水分檢測(cè)方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測(cè)，操作得當(dāng)?shù)那闆r下，對(duì)水分的檢測(cè)可以量化到10ppm（0.001%）的級(jí)別，一般的工業(yè)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)的工業(yè)監(jiān)測(cè)都可以使用。

潤(rùn)滑油失效原因

潤(rùn)滑油失效原因：

1、潤(rùn)滑油故障原因

（1） 高溫效應(yīng)

① 潤(rùn)滑油在高溫環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間氧化失效，出現(xiàn)發(fā)黑、稠化現(xiàn)象。

② 潤(rùn)滑油內(nèi)部腐蝕加劇，如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中形成的酸性物質(zhì)。

③ 積碳、污泥、漆膜等物質(zhì)增多。

（2） 雜質(zhì)

主要來(lái)自粉塵、金屬磨粒、泄漏（燃油、水等）、潤(rùn)滑油氧化物和燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)。

（3） 附加失效

有些潤(rùn)滑油由于添加劑失效或耗盡而變質(zhì)。例如，如果潤(rùn)滑油中的抗磨劑用完，抗磨性能就會(huì)降低。

（4） 粘度指數(shù)促進(jìn)劑失效

由于有機(jī)分子長(zhǎng)鏈斷裂，不再具有增粘作用。

（5） 基礎(chǔ)油故障

基礎(chǔ)油是添加劑的載體。如果基礎(chǔ)油失效，添加劑就起不到作用。