一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)在應(yīng)用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)前，倉(cāng)庫(kù)往往會(huì)面臨以下問(wèn)題：

1、倉(cāng)管員需要手動(dòng)將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯(cuò)，導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)；

2、貨品未能按先進(jìn)先出出庫(kù)，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫(kù)存成本；

3、雖然有了倉(cāng)位劃分，但依舊沒(méi)能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，找貨壓力大；

4、出入庫(kù)時(shí)靠人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料消耗、車間庫(kù)存等信息未能及時(shí)反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí)，影響生產(chǎn)；

6、貨品追溯能力低，出現(xiàn)問(wèn)題很難及時(shí)處理，貨品質(zhì)量安全低。

而有了倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，它通過(guò)與ERP系統(tǒng)集成，消除信息孤島，可為企業(yè)創(chuàng)造以下價(jià)值：

1、出入庫(kù)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實(shí)時(shí)同步，且各個(gè)環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，減少紙單及人力投入的同時(shí)，提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進(jìn)行分析及決策。

2、出庫(kù)作業(yè)全程先進(jìn)先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，無(wú)須在人腦記憶先進(jìn)先出，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貨品和庫(kù)位條碼化管理，加上先進(jìn)的上架策略，讓貨品與庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，方便在系統(tǒng)查看和管理，也讓貨品擺放井然有序，提供更好的作業(yè)環(huán)境。

4、提供保質(zhì)期管理功能，對(duì)于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒，并嚴(yán)格管控每個(gè)商品，每批庫(kù)存的效期，降低庫(kù)存成本。

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)每天實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)更新，無(wú)需人工錄入到ERP系統(tǒng)中，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)掌握每個(gè)商品的庫(kù)存情況，并及時(shí)將信息反饋到發(fā)料員，避免生產(chǎn)缺料。

6、豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者不下倉(cāng)庫(kù)，也能實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，從而更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，提高利潤(rùn)。

倉(cāng)庫(kù)作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)極其重要。因此，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來(lái)提升倉(cāng)庫(kù)管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫(kù)位管理、作業(yè)管理、盤(pán)點(diǎn)管理、績(jī)效管理等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化，達(dá)到倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)降本增效。

1、庫(kù)位條碼化管理

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位規(guī)劃，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓倉(cāng)庫(kù)員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫(kù)位。

3、物料信息可視化

倉(cāng)管員通過(guò)PDA手持設(shè)備，掃描庫(kù)位條碼標(biāo)簽，即可顯示該庫(kù)位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時(shí)，可以了解該物料/成品信息、存放庫(kù)位等，實(shí)現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

通過(guò)WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少因?yàn)閳D省事或粗心跳流程進(jìn)出倉(cāng)、物料對(duì)錯(cuò)單等，造成倉(cāng)庫(kù)賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，實(shí)物位置不對(duì)等問(wèn)題，嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

6、先進(jìn)先出的管控

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，下架時(shí)自動(dòng)推薦入庫(kù)早的物料及所在庫(kù)位，確保先進(jìn)先出實(shí)行，防止庫(kù)存積壓超過(guò)期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。

ERP的實(shí)施是改善松散甚至各自為政的內(nèi)部管理，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)信息共享，提升管理水平的。WMS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)則是對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品進(jìn)行精細(xì)化管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)操作流程，從而對(duì)庫(kù)內(nèi)商品、人員進(jìn)行更好的管理把控，提升供應(yīng)鏈協(xié)同和效率，進(jìn)一步完善集團(tuán)信息化建設(shè)。

因此，很多企業(yè)的管理中，往往會(huì)都有ERP和WMS系統(tǒng)，并讓兩者進(jìn)行集成對(duì)接，打通信息流，從而大大提升整體的運(yùn)營(yíng)效率。

主要價(jià)值體驗(yàn)：

1、建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程

通過(guò)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助企業(yè)建立一套完善的作業(yè)流程，包括采購(gòu)收貨、質(zhì)檢、自制料入庫(kù)、成品入庫(kù)、采購(gòu)?fù)素?、委外出?kù)、銷售出庫(kù)、備料出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合PDA手持設(shè)備。在作業(yè)過(guò)程中，PDA可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行核對(duì)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性，而且在作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到wms系統(tǒng)上，并通過(guò)接口同步到ERP系統(tǒng)中，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，從而提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財(cái)務(wù)帳與貨物帳對(duì)應(yīng)一致。

3、先進(jìn)先出

物料在出庫(kù)下架時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)根據(jù)其入庫(kù)批次時(shí)間，控制較早入庫(kù)的物料優(yōu)先發(fā)出，以減少倉(cāng)庫(kù)的呆料、廢料。 同時(shí)也支持批次出庫(kù)。

4、作業(yè)追溯

wms系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)流程環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄報(bào)表，通過(guò)此報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人、操作數(shù)量、條碼編號(hào)、儲(chǔ)位等等數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的查看和追溯。

5、實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況

通過(guò)庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的物料存放情況，包括數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、倉(cāng)管員等等，讓倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存一目了然。

6、合理分配工作

通過(guò)wms和erp系統(tǒng)的應(yīng)用，可直觀的看到各個(gè)崗位的運(yùn)作效率，了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，合理分配倉(cāng)庫(kù)人員，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理；

廣州某汽配公司是一家生產(chǎn)、銷售汽車零部件及配件制造的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)，該汽配公司面臨著倉(cāng)庫(kù)管理的一系列難題，對(duì)貨品的日常出入庫(kù)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等造成較大的影響。為此，公司決定引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

當(dāng)前公司存在的倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題：

1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，導(dǎo)致各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的信息傳遞不及時(shí)，降低倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

2、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位規(guī)劃不夠合理，部分庫(kù)位缺乏標(biāo)識(shí)，加上員工擺放較為隨意，加大找貨難度。

3、先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率較低，增加庫(kù)存資金。

4、倉(cāng)庫(kù)采用手工記賬，無(wú)計(jì)劃，沒(méi)有效期管理，賬實(shí)不符。

5、人工的出入庫(kù)作業(yè)，存在錯(cuò)收、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)的情況。

針對(duì)上述問(wèn)題，標(biāo)領(lǐng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為其量身定做了一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，精細(xì)化管理各個(gè)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)，優(yōu)化出入庫(kù)作業(yè)流程，集成業(yè)務(wù)、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化管理。

主要解決流程：

1、通過(guò)庫(kù)位管理，合理劃分每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位空間，并做好條碼標(biāo)識(shí)，同時(shí)在入庫(kù)時(shí)，利用PDA實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品綁定，提升找貨速度。

2、改變以往的作業(yè)模式，實(shí)行條碼化管理，通過(guò)PDA實(shí)現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫(kù)等全流程二維碼管理，校驗(yàn)，減少差錯(cuò)，提升出入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

3、通過(guò)WiFi的部署，結(jié)合PDA手持設(shè)備，出入庫(kù)的作業(yè)信息都可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)絯ms系統(tǒng)中查看，并更新庫(kù)存數(shù)量，確保實(shí)賬一致。

4、采用條碼技術(shù)和批次管理，賦予每個(gè)入庫(kù)商品條碼和批次編號(hào)，從而可以很好區(qū)分同名稱但入庫(kù)時(shí)間不一樣的貨品。同時(shí)通過(guò)此編號(hào)以及先進(jìn)先出策略，可以更好執(zhí)行先進(jìn)先出作業(yè)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)的情況，并形成操作報(bào)表。通過(guò)此報(bào)表查詢，出現(xiàn)問(wèn)題可以立刻追溯到哪個(gè)環(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)人。

6、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)會(huì)在出入庫(kù)完成后實(shí)時(shí)更新，這為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。