布袋除塵器選型考慮的因素：   

1、處理風(fēng)量。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。   

2、使用溫度。使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于溫度的氣體必須采取提溫措施。  

3、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

布袋除塵器構(gòu)造較簡(jiǎn)潔，初期投入較低，凈化效率較高。②對(duì)付常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采納人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門(mén)削減風(fēng)量，使過(guò)濾速率小于設(shè)計(jì)值，這樣輕易使的粉塵停頓沉積在濾袋外面，形成粉塵層，然后徐徐地增添至設(shè)計(jì)風(fēng)量，使系統(tǒng)規(guī)復(fù)正常。6、布袋除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。布袋除塵器陰極懸吊系統(tǒng)：容納瓷軸、瓷套、懸吊桿等，由裝配單位現(xiàn)場(chǎng)組裝。

10000風(fēng)量布袋除塵器使用效果

此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行引。布袋除塵器對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：（1）燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中的種類(lèi)和濃度；（2）起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；（3）熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。那么就要注意把各個(gè)部件都包裝好，不要造成遺漏或在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。合肥催化燃燒裝置-何為催化燃燒？催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開(kāi)閥門(mén)，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。

布袋除塵器要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露1點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露1點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露1點(diǎn)25～35℃，以保證濾袋的良好使用效果。