溫度 -20~250℃(-4~ 482°F)，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

壓力 -0.1~6.4Mpa(全負(fù)壓至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)

它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.、聚四氟乙烯密封件、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。我所在企業(yè)的中間倉下料板、磨機(jī)倉隔板就是用聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板樓梯墊板5mm廠家，看中它不粘物料的特性。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

其在500攝氏度左右的完全熱分解產(chǎn)物有四氟乙烯這些產(chǎn)物在高溫時會分解出高腐蝕性的含氟氣體。

聚四氟乙烯是目前已知固體中摩擦系數(shù)小的材料（比冰還?。?，同時正朗密封聚四氟乙烯板在制作時的壓力要大于30MPa，制品本身的抗拉強(qiáng)度大于15MPa（相當(dāng)于建筑中C15砼的強(qiáng)度）拉伸率大于150%，在該部位選用它就是看中兩點：優(yōu)良的滑動性和可靠的強(qiáng)度及拉伸率。雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346。

聚四氟乙烯是已知摩擦系數(shù)低的固體材料，并且耐腐蝕耐老化，是樓梯節(jié)點的很好材料，其他替代材料的性能要低很多。

聚四氟乙烯板和橡膠部分的粘結(jié)主要有兩種工藝。

一：硫化工藝。將聚四氟乙烯板和橡膠體共同放置于生產(chǎn)模具中，然后經(jīng)過加加熱，硫化為一體。

二：用膠水進(jìn)行粘連，將聚四氟乙烯板和橡膠支座粘連為一體。目前絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家都是采用采用硫化工藝，很少有使用粘連的了，因為硫化工藝更科學(xué)，效果更好，生產(chǎn)出的聚四氟乙烯板橡膠支座質(zhì)量也更好。