廣州盈潤環(huán)境工程--煉油廠換熱器除垢清洗公司--換熱器清洗；

中和處理。中和處理可以用、碳酸鈉等進(jìn)行。

作為輔助中和添加劑，用量為0.5%，即加入1噸水和5公斤中和劑，中和循環(huán)系統(tǒng)中殘留的酸性清洗劑，使pH達(dá)到7，停止循環(huán)。

鈍化處理。中和后鈍化，向循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預(yù)膜劑，均勻循環(huán)后控制pH在8-9中間。

鈍化預(yù)膜劑用量根據(jù)清洗劑循環(huán)水量計(jì)算，每1t水中加入10kg鈍化預(yù)膜劑。

恢復(fù)。鈍化后，拆下連接管，關(guān)閉排污閥，先打開冷介質(zhì)進(jìn)出口閥，再打開熱介質(zhì)進(jìn)出口閥。

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在容器內(nèi)換入清水，進(jìn)行循環(huán)清洗置換，將設(shè)備內(nèi)殘余的脫垢物質(zhì)及其他雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程還需更換進(jìn)、出管進(jìn)行重復(fù)沖洗。

分離浸漬清洗過程。拆下板子后按順序擺放，做好記錄；進(jìn)行清洗槽；

在清洗槽中加入清洗劑，加入適量的水稀釋，直到熱交換片完全浸沒。始浸漬清洗，每隔1小時(shí)對(duì)清洗槽中的清洗劑濃度和PH值進(jìn)行檢測，使清洗劑濃度始終保持在安全有效的范圍內(nèi)，PH值保持在1-3之間，并根據(jù)測試數(shù)據(jù)添加清洗劑。

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板式熱交換器防結(jié)垢措施。

一、運(yùn)營嚴(yán)格水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水及軟化槽內(nèi)的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格水質(zhì)化驗(yàn)，合格后方可注入網(wǎng)站。

二、新系統(tǒng)投入時(shí)，應(yīng)將熱交換器與熱交換器分開，經(jīng)過一段時(shí)間的循環(huán)，再將熱交換器并入系統(tǒng)，避免熱交換器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入。

三、供熱系統(tǒng)除污裝置和過濾器應(yīng)不定期進(jìn)行清洗，并應(yīng)保持管網(wǎng)內(nèi)干凈，以防止換熱器堵塞。

空調(diào)器運(yùn)行一段時(shí)間后，過濾網(wǎng)和散熱片上會(huì)積存大量的灰塵、污垢、胺、堿、病毒等；

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相對(duì)于現(xiàn)有的化學(xué)酸洗工藝，采用無腐蝕性、無污染的環(huán)保清洗劑具有以下技術(shù)特點(diǎn)：安全性環(huán)保：全合成，全兼容，安全，有效，環(huán)保，是一種無毒，無害，無腐蝕，可生物降解，能與人體的身體和皮膚直接接觸而不產(chǎn)生任何影響。

有效快捷：特殊潤濕劑和穿透劑配方，能有效地將沉積物分解，并直接清洗到設(shè)備原金屬表面；同時(shí)，該產(chǎn)品可在金屬表面形成預(yù)膜層，既可保護(hù)金屬材料不受介質(zhì)腐蝕，又可延緩水垢的二次生成。一般情況下，設(shè)備清洗完成需要2~4小時(shí)，大型系統(tǒng)的清洗時(shí)間也不超過12小時(shí)。