鋁材基本知識(shí)介紹

鋁材基本知識(shí)介紹

      氧化鋁材：把基材作為陽極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。

      氧化鋁材主要特點(diǎn)：

      1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。 　　

      2、可以在基材表面形成多種色彩，更大限度的適合您的要求。 　　

      3、硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 　

      惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您蒞臨參觀！

為什么采用壓鑄鋁不能用于陽極

　　壓鑄鋁一般包括幾類：

　　1) 鋁硅合金，主要包含YL102、YL104等;

　　2) 鋁硅銅合金，主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;

　　3) 鋁鎂合金，主要包含302、ADC6等

　　4) 鋁硅鎂合金

　　5) 鋁硅銅鎂合金

　　6) 鋁鋅合金

　　對(duì)于前兩種壓鑄鋁，由于含有硅(6-12%)、銅和少量鐵(0.7-1.2%)，故不能陽極;鋁鎂合金是可以陽極的，但也有缺點(diǎn)：如，防腐性能不好，不宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件，氧化膜呈乳白色等。

　　上所述，采用壓鑄鋁不能用于傳統(tǒng)陽極氧化方式處理，但是也有效果比較好的，如：鋁錳鈷合金DM32、鋁錳鎂合金DM6，但是這兩類材料進(jìn)入時(shí)間短，還未得到普及。

　　壓鑄鋁氧化不是發(fā)黑，是呈灰褐色才對(duì);這主要是因?yàn)槠胀▔鸿T鋁含硅量太高所致;

　　解決方法有兩種：

　?、訇枠O氧化時(shí)Hydrofluoric Acid酸類材料作脫硅處理，并且氧化時(shí)間要短，不然還會(huì)反出;②直接更換鋁含量高，含硅量低的材料，如ADC5。

　　結(jié)合以往的問題及操作工藝，我們不能采用傳統(tǒng)的陽極氧化處理工藝操作壓鑄鋁，而要采用壓鑄鋁洗劑做處理。下面我就把壓鑄鋁洗劑操作工藝及流程大概為大家整理出來分享!

　　壓鑄鋁陽極氧化工藝流程思路：

　　方法①壓鑄鋁染色氧化思路： 壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封閉——風(fēng)干或者烘干;

　　方法②壓鑄鋁本色氧化思路：壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——時(shí)間 20-30秒——水洗——三價(jià)鉻鈍化處理，時(shí)間5-7分鐘——水洗——風(fēng)干或者烘干。

科技感的代言「陽極氧化」-富坤陽極氧化

      材料是構(gòu)建產(chǎn)品的主體，表面處理是產(chǎn)品的皮膚。

      對(duì)于產(chǎn)品的顏值，表面處理有關(guān)重要的作用。在眾多表面處理手段中，陽極氧化無疑是有科技感的外觀質(zhì)感，匯同鋁合金材料的金屬特性，給人以堅(jiān)固、細(xì)膩、科技，高冷等一系列外觀體驗(yàn)。

      在當(dāng)代電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中得以廣泛應(yīng)用。

      陽極氧化講解：

      主要應(yīng)用于鋁及鋁合金.

      可以使制品表面形成一層均勻、致密的氧化層,(Al2O3俗名鋼玉-高研磨材料)這種膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到(200-300 HV),特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化, 產(chǎn)品表面硬度可達(dá)400-1200HV,（硬質(zhì)陽極氧化是油缸、傳動(dòng)、不可缺的表面處理工藝）另外這種產(chǎn)品耐磨性非常好,可做航空,航天相關(guān)產(chǎn)品的必用工藝.

      陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處:陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多.硬質(zhì)陽極偏功能性要求。

      陽極氧化」工藝要點(diǎn)

      陽極氧化對(duì)材質(zhì)要求很嚴(yán)格,不同的材質(zhì)表面有不同的裝飾效果,常用材質(zhì)有6061、6063、7075、2024等.其中,2024相對(duì)效果要差一些。

      普通陽極氧化6061、6063、7075沒多大的差別,但2024就容易出現(xiàn)很多金斑。 由于材質(zhì)中Cu的含量不同,因此7075硬質(zhì)氧化呈黃色,6061、6063呈褐色.

      常見工藝效果

      拉絲霧面本色

      拉絲亮面本色

      拉絲亮面染色

      霧面拉絲染色

      拋光亮面本色

      拋光霧面本色

      拋光亮面染色

      拋光霧面染色

      噴沙亮面本色

      噴吵霧面本色

      噴沙染色

機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點(diǎn)

      精密零件主要應(yīng)用于高技術(shù)設(shè)備中，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)與精密度要求非常高，企業(yè)非常重視其質(zhì)量控制。在加工生產(chǎn)中有先進(jìn)的設(shè)備是精密度的保障，企業(yè)的加工流程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)也是重要原因。對(duì)于機(jī)械零件的表面處理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，現(xiàn)在大部分都采用硬質(zhì)氧化處理，其加工精密度，抗o2能力強(qiáng)，耐腐蝕，耐摩擦等，已廣泛應(yīng)用，只是硬質(zhì)氧化的成本相對(duì)較高，需要打?qū)I(yè)的硬質(zhì)氧化工廠處理。

     機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點(diǎn)：

     機(jī)械零部件產(chǎn)品的主要失效形式是斷裂、磨損和腐蝕，它們都是從零件的表面開始的。精密機(jī)械零部件的機(jī)械性能在很大程度上取決于零件材料的表面、亞表面的性能。由于表面層通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬質(zhì)氧化加工可在降低成本的同時(shí)得到的零件，獲得很好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合效益。