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河南引導(dǎo)輪淬火機(jī)床定制承諾守信 晶輝電氣

發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 04:45  

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而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球狀顆粒,彌散分布在鐵素體基體上,和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時(shí),奧氏體晶粒不易長大,冷卻時(shí)工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時(shí)也可采用球化退火。  球化退火加熱溫度為Ac1 (20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng),使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動(dòng),重復(fù)定位精度高,適用于批量零件的感應(yīng)淬火。


熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝


⑦去應(yīng)力退火  

去應(yīng)力退火是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火工藝。  

鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,如不及時(shí)消除,將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形,影響工件精度。采用去應(yīng)力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。  

化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?;瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時(shí)間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。在熱處理過程中返修零件必須正火處理,要求力學(xué)性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。