沖壓加工中如何降低家電沖壓件、金屬沖壓件的報廢率

家電沖壓件、金屬沖壓件生產的材料一般是碳鋼、合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。在沖壓加工過程中有遇到工件批量報廢的情況，該怎么降低報廢率？

沖壓過程中的每個工藝環(huán)節(jié)都要嚴格遵守；

要用的壓力機與沖模還有其他沖壓需要用到的設備，都要保證在正常的情況中運作；

要遵守生產中的規(guī)定，比如沖壓件和坯件的傳送中必要用規(guī)定的恭維器具，要不然引起工件表面壓傷或則擦傷；

沖壓生產過程中要保證模具腔內的清潔，工作臺面東西要擺放整齊；

沖壓中要有嚴格的檢驗制度，檢查首件合格才能生產，生產過程中要有巡檢檢查；

五金沖壓零件、精密五金沖壓件包裝

1.一般包裝：五金沖壓零件產出時為下料式(只有單一成品時)采用，包裝時依據(jù)產品需求運用不同包材包裝。

2.圓盤式包裝：沖壓零件產出為連料帶設計時采用此包裝。折彎件、小五金沖壓件加工對彎曲工藝的要求有哪些五金沖壓件形狀要盡量對稱，彎曲的半徑不可以小于材料允許的小彎曲。連料帶沖壓零件于設計時必需考慮后段制程使用狀況(電鍍及組裝方式)，訂定出明確的收料方向，沖壓單位并依收料方向訂定開模方向，因此使用圓盤收料包裝時，收料方向的決定是非常重要的。而包裝數(shù)量的設定則是影響產品質量及生產效率很重要的因素，如何在不影響產品質量的前提設計較大的包裝數(shù)，則是R&D人員所必須注意的。一般圓盤式包材有：紙盤及塑料盤。下列的公式可計算出零件包裝數(shù)量及圓盤大小關系。

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如何來提高金屬焊接加工廠的生產效率

如何來提高鋁合金焊接加工及金屬焊接加工廠的生產效率 生產效率對行業(yè)的發(fā)展是極為關鍵的，如何來提高金屬焊接加工廠的生產效率就是整個行業(yè)都在關注的事情。2、在設計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上，對于這類沖壓模具，在設計上應適用細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法來加強對細小凸模的保護。能夠真正的對這個效率都有更好的提升，這樣才可以更好的促進自我的前進和發(fā)展，而且還能夠讓金屬焊接加工廠更好的在行業(yè)立足。 焊接加工廠提升生產效率，無論是對自己還是對行業(yè)都是有極大的好處，當我們可以真正對這個方面都有很好的提升之后，這樣才可以更好的促進我們的自我進步和發(fā)展。生產效率和很多的因素都是息息相關的，機械設備就是其中非常重要的一點。 我們在生產效率上的提升要做好各個方面實際的工作，從管理到實際技術上的提升都是極為關鍵的，只有我們真正可以對各種不同實際問題都做好綜合的完善，這樣才可以讓自己得到更好的自我提升，這一點實際情況需要我們大家都有足夠的重視。