電子制造業(yè)潔凈室的特點(diǎn)：潔凈度等級(jí)要求高，風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22°C左右，相對(duì)濕度控制在50-608之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地去除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。1、電子制造廠萬級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài))：不應(yīng)大于65dB(A)。


各行業(yè)無塵室及潔凈度特點(diǎn)：電子制造業(yè)：隨著計(jì)算機(jī)、微電子和信息技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了電子制造業(yè)的飛速發(fā)展，也帶動(dòng)了潔凈室技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，電子制造業(yè)的無塵車間設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合的技術(shù)，只有充分了解電子制造業(yè)的無塵車間設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到設(shè)計(jì)合理，才能讓電子制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品次品率降低，提高生產(chǎn)效率。


地板應(yīng)做到平坦、光滑、耐磨、耐瘸蝕(酸、堿、藥)、易清潔，可選用橡膠、聚氨酯涂料、樹脂類板材等，少接縫，可防止污物及細(xì)菌的堆積，耐污易潔，腳感舒適，花紋款式多樣，設(shè)備及替換簡(jiǎn)便。2.門窗材料：開門廣角大無門檻，凈寬大于一米四，便于平車出進(jìn)。避免使用彈簧門防止塵土飛揚(yáng)，選用設(shè)有主動(dòng)封閉設(shè)備的電動(dòng)懸掛式主動(dòng)感應(yīng)門。窗應(yīng)雙層，多用鋁合金窗框，有利防塵保溫。窗玻璃以茶色為宜。


清洗介質(zhì)--水(溶解度較大物質(zhì))：--化學(xué)清洗劑、硫酸液清洗，然后用注入用水沖洗，測(cè)溶液殘留物。--1~2%H2O2沖洗，然后再用注入用水沖洗，測(cè)內(nèi)毒之素。--2%NaOH清洗后，用水沖后再用2%酸沖洗，后用注入用水沖洗，測(cè)內(nèi)毒之素。清洗介質(zhì)-醇(溶解度小，難溶物質(zhì))：：判斷標(biāo)準(zhǔn)：殘留物：小等于10ppm；殘留物：小等于10ppm；pH值：與原注入用水一致；雜菌：小于25cfu/ml；內(nèi)毒之素：小于0.25EU/ml；采用硫酸液為清潔劑時(shí)，因清潔能力極強(qiáng)，不再檢測(cè)產(chǎn)品的殘留量，而檢測(cè)控制硫酸液的殘留量。