選用電解拋光加工完成原有加工辦法不能加工的工件，或比原有加工辦法、質量好時，還應一起考慮因陰極制作費用或由此引起工序調整帶來的經濟方面的影響（電解加工一次成型往往能夠替代幾道工序，這是有利的，可是出產現(xiàn)場出產線的調整也往往不是一件輕而易舉的事情），權衡其利害，穩(wěn)重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的條件。

基于上述原因，目前國內電解拋光加工的應用首要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中首要用于汽車、拖拉機、摩托車部分零件的鍛模制作；國外，英、美兩國的電解拋光加工首要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應用領域。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理.不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果.

電解拋光（electro-polishing）也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現(xiàn)象，使陽極上的微光凸起部分發(fā)生選擇溶液以形成平滑表面上微觀整平作用，宏觀的整平要靠機械拋光，電解拋光應用廣泛

使用不銹鋼電解拋光設備拋光出來的產品表面會有一層鈍化層，這層保護膜能夠提高工件的質量，延長工件的使用壽命，讓工件不容易腐蝕生銹。

不銹鋼電解拋光設備拋光的時候不會污染環(huán)境，不需要使用其他的輔助設備，拋光的方法簡單，只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光，降低費用的投資。

電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

其加工系統(tǒng)為了能實現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件。

工件上與工具陰極凸起部位的對應處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產物不斷被高速流動的電解液帶走， 較終工具的形成狀就“”在工件上。