中國服裝行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品嚴(yán)重同質(zhì)化大概是不爭的事實，所以導(dǎo)致很多品牌公司，尤其是一些“有錢”的老板認(rèn)為沒必要在供應(yīng)鏈建設(shè)上花費太多的精力，只要有錢就可以找到的供應(yīng)鏈資源。但是從業(yè)十多年的經(jīng)驗告訴我，沒錢是萬萬不能的，但是錢真的不是的，起碼在尋找供應(yīng)商這件事情上是行不通的。服裝供應(yīng)鏈管理，大多數(shù)認(rèn)為是對面輔料供應(yīng)商，各種輔助供應(yīng)鏈，物流供應(yīng)商的管理。

誠然，在同等資質(zhì)和供應(yīng)商體系管理水平的前提下，“價高者得”應(yīng)該是成立的，但是供應(yīng)商的痛點僅僅在價格上，比價格更加重要的是計劃和訂單。由于紡織服裝是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，加上近幾年產(chǎn)業(yè)工失嚴(yán)重，所以對供應(yīng)商來說，人員穩(wěn)定比什么都重要。要想人員穩(wěn)定，就要有穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃，吃了上頓沒下頓，工人是要立即走人的。產(chǎn)品開發(fā)：得有預(yù)知未來的能力跟其他產(chǎn)品不同，服裝品類的新款仿佛都非常“短命”。另外，面料及服裝廠都喜歡大訂單，并不是他們希望短時間內(nèi)集中完成，而是希望一兩組人持續(xù)生產(chǎn)，因為這樣效率，品質(zhì)穩(wěn)定，也是供應(yīng)商的部分。

還有一個事實是，雖然國內(nèi)紡織、服裝總體產(chǎn)能過剩，但隨著這幾年國家環(huán)保政策日趨收緊，紡織原材料價格大幅波動，產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)移和流失，造成紡織服裝成本持續(xù)走高，中小企業(yè)落后產(chǎn)能加快淘汰，長三角、珠三角等傳統(tǒng)紡織服裝基地快速轉(zhuǎn)移。

其次，雖然國內(nèi)總體產(chǎn)能依然較大，但是相對能力強(qiáng)、資質(zhì)好、管理規(guī)范的產(chǎn)能占比不超過50%，尤其是頭部資源不超過30%，剩下的還是以資質(zhì)較差，以單一加工為主的小企業(yè)甚至作坊為主。

服裝供應(yīng)鏈特點

以顧客為中心顧客需求的日益多樣化促使服裝企業(yè)在制定決策時，必須首先考慮到顧客，在衡量企業(yè)效益的同時，也要兼顧顧客滿意度。

復(fù)雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產(chǎn)品需要越來越多的材料做裝飾，這就導(dǎo)致服裝供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來自其他的行業(yè)，從而使服裝供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)、管理等變得更加復(fù)雜。

節(jié)點企業(yè)的合作裝企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到競爭的激烈性，在與其他節(jié)點企業(yè)合作時保持友好的關(guān)系，期望下一次的合作，而且要有一定的信息共享。

擇優(yōu)性現(xiàn)在的服裝企業(yè)幾乎沒有牢固的供需關(guān)系，同種產(chǎn)品的一個供應(yīng)商對應(yīng)多個制造商，多個供應(yīng)商對應(yīng)一個制造商；服裝供應(yīng)鏈的擇優(yōu)性表現(xiàn)在企業(yè)之間隨時都在考察對方，只要一方不再適應(yīng)此條供應(yīng)鏈，那它隨時都會被剔除出來。

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作業(yè)測定是科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進(jìn)行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進(jìn)行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時間。再加上寬放時間，終形成標(biāo)準(zhǔn)工作時間。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機(jī)，一臺機(jī)器死機(jī)其它聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器就不能操作，加上版權(quán)費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎(chǔ)上增強(qiáng)了功能，GST標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)就是結(jié)合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。簡稱標(biāo)準(zhǔn)工時。

服裝標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立的一門管理技術(shù)。并迅速被世界各地的制衣公司采用。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機(jī)，一臺機(jī)器死機(jī)其它聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器就不能操作，加上版權(quán)費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎(chǔ)上增強(qiáng)了功能，GST標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)就是結(jié)合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。成衣標(biāo)準(zhǔn)時間（GarmentStandardTime）利用動作分析和時間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動作來計算需要的時間。

信息化對供應(yīng)鏈提升主要體現(xiàn)在供應(yīng)鏈協(xié)同，質(zhì)量監(jiān)控跟蹤和效率提升這個3個方面，下面每個方面都展開論述一下。

信息的打通可以加強(qiáng)供應(yīng)鏈的協(xié)同能力，比如原料生產(chǎn)商，他們怎么知道應(yīng)該生產(chǎn)哪些面料，并且這些面料的數(shù)量應(yīng)該多少呢？少了，導(dǎo)致服裝廠不能及時交貨，損失銷售商機(jī)，多了，導(dǎo)致庫存積壓。原料的需求量和種類的決定方來自服裝品牌商和工廠，如果服裝公司銷售預(yù)估做的好，則后端的面料供應(yīng)準(zhǔn)備工作也相對容易，而且也容易形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。反之，如果服裝品牌方對銷售預(yù)估是一團(tuán)亂賬，則這種混亂也會傳遞到生產(chǎn)端和面料供應(yīng)端?？煞譃榍岸撕秃蠖藘刹糠?，前端供應(yīng)鏈包括產(chǎn)品規(guī)劃/設(shè)計、原材料采購、原料和半成品的倉儲運輸以及制造生產(chǎn)。