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遇切割質(zhì)量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割高度，（建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間），如實際切割高度不準，則需要進行標定；

2、割嘴，檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常；

3、光心，建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察；

4、保護鏡片，檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因?qū)е卤Ｗo鏡片結(jié)霧；

5、焦點，檢查焦點是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切一定要用手機APP查看焦點是否正確；

6、修改切割參數(shù)，以上五項都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對性的修改參數(shù)。

如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態(tài)及解決方法。

以不銹鋼掛渣為例。掛渣類型有多種，如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點、加大氣壓等；如整體掛硬渣，需要降低焦點、加大氣壓、加大割嘴，但焦點過低或氣壓過大會導(dǎo)致斷面分層和面粗糙；5、使用前先要檢查,咬頭,墊片,齒間堵塞,磨損狀態(tài)及其它異?，F(xiàn)象,檢查后再使用。如整體掛顆粒狀的軟渣，可適當增加切割速度或降低切割功率。

切割不銹鋼還可能會遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

切割碳鋼一般會遇到薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。一般而言1000W激光器可以把不超過4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。

想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。

想要厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。

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常用的真空吸盤包括扁平吸盤、波紋吸盤、橢圓吸盤和特殊吸盤

1.扁平吸盤的性能：定位精度高；小巧的設(shè)計和小的內(nèi)部容積能使抓取時間化；實現(xiàn)高側(cè)向力；在平整的工件表面，寬密封唇具有的密封特性；抓取工件時，具有良好的穩(wěn)定性；大直徑吸盤的嵌入式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高的抽吸力 (例如：盤型結(jié)構(gòu)吸盤)；底部支撐；走拉桿也是前進、倒退換向裝置的操縱桿，真空吸盤可平穩(wěn)地改變行駛方向，操縱十分簡便。大而有效的吸盤直徑；吸盤材料種類多。變頻吸盤典型的應(yīng)用區(qū)域：搬運表面平整或稍微粗糙的扁平或輕微碟形的工件，如：金屬板, 紙箱, 玻璃板, 塑料件和木板。

2.波紋吸盤的特性：1.5折, 2.5折和 3.5折波紋；對與不平整的表面有良好的適應(yīng)性；抓取工件時有提升的效果；不同高度的補償；輕柔地抓取易損工件；柔軟的底部波紋；吸盤的柄部和上部波紋硬度高；柔軟的適應(yīng)性強的錐形密封唇；承重超載維護：智能提升機平衡吊在負載超過其額定起分量時會主動維護，無法提高。底部支撐；吸盤材料種類多。波紋吸盤的典型的應(yīng)用領(lǐng)域：搬運碟形的不平整的工件,如：汽車金屬板，紙箱，塑料件，鋁箔/熱塑包裝的產(chǎn)品，電子零件。

3.橢圓吸盤的性能：的利用可吸取面；適用于長的凸面工件；硬度增強的真空吸盤；尺寸小吸力大；像扁平和波紋吸盤一樣通用；多樣的吸盤材料；立柱式旋臂吊具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡略、操作便當、回轉(zhuǎn)、作業(yè)空間大等長處，節(jié)能的物料吊運設(shè)備，可廣泛適用于廠礦、車間的出產(chǎn)線、裝配線和機床的上、下作業(yè)及庫房、碼頭號場合的重物吊運。嵌入式結(jié)構(gòu)有高的抓取力（盤型吸盤）。橢圓吸盤的典型的應(yīng)用區(qū)域:搬運狹長而且抓取面很小的工件：如 管件，幾何形工件，木條，窗架，紙箱，錫箔/熱塑包裝產(chǎn)品。

4.特殊吸盤：像普通吸盤一樣具有普遍性；吸盤材料和形狀的特殊性，使其可用于特定應(yīng)用區(qū)域/企業(yè)；特殊吸盤的典型的應(yīng)用區(qū)域：搬運特殊性能的工件。如易碎的、多孔的、易變形的表面結(jié)構(gòu)。

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典型的表面與夾具的接觸狀態(tài)，被把持物的形狀、尺寸多種多樣，但從把持的觀點出發(fā)，能夠?qū)⒈话殉植课坏男螤罘譃閳A柱

形、正方柱形、板形、球形、圓錐形等5種典型表面。 各種夾具抓住這5種典型表面時的接觸狀態(tài)各不相同，根據(jù)此時的接觸狀態(tài)不同

對不同形狀和數(shù)量的夾具及其夾持功能進行分析比較，可以從中選擇合理的指形和夾具個數(shù)。