迅速法生產制造的建筑石膏凝結硬底化快，可提升生產率，合適于生產流水線；若用以生產制造膩子粉、粘膏等熟石膏摻合料，宜采用慢速度或復合型煅燒設備，慢速度法的建筑石膏凝結硬底化比較慢，性能平穩(wěn)。 （2）應依據熱源來明確適合的煅燒加工工藝和煅燒設備，不一樣機器設備對熱源有不一樣規(guī)定。因為在高溫情況下迅速煅燒，建筑石膏商品中難以避免的會造成無水石膏AⅢ和AⅡ，造成 建筑石膏產品性能的不穩(wěn)定，因而有蒸氣或高溫導熱油等超低溫熱源存有的標準下，可優(yōu)先選擇考慮到。

所有燒開煅燒爐內熟石膏的流態(tài)化主要是依靠熟石膏脫干導致的蒸氣來進行，此機械設備可以 采用低溫或高溫熱原，內加熱管式（高溫高溫導熱油、蒸氣、粉塵）燒開煅燒爐是立式直圓柱型容器，采用流態(tài)化干燥的基本原理，重要結構特點：一是容器底部裝有多孔材料氣體遍布板或者配置無動力風帽，目的在于支點固體原料，此外羅茨鼓風機導致離心風機氣流從遍布板均勻進入料層，布中央空調扇葉可以 每片或者幾片控制模塊構成；二是容器內合理布局有隔板，原料可以 之內小編日程安排受熱；

規(guī)模較小，配套設施不健全，產品質量不夠穩(wěn)定，能耗偏高。國內對規(guī)?；?，現(xiàn)代化煅燒設備的開發(fā)還剛起步，目前，年產10萬噸以上的沸騰爐、直熱式回轉窯已有幾條投入了生產，生產工藝參數尚有待于優(yōu)化；國內研發(fā)的快速煅燒設備已經完成工業(yè)化試驗，規(guī)模生產正在籌備中。

實施例2對含有游離水的α石膏進行烘干脫水將在140℃溫度下經2個以下大氣壓處理過的含有大量游離水的α石膏料塊，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內，按實施例1的工藝流程，將窯內溫度控制在100℃以下，烘干α型半水石膏料塊，將烘干的料塊用普通球磨機磨細，就得到α型半水石膏粉。