攪拌是為了混合，混合過程是在強(qiáng)制對流下的強(qiáng)制擴(kuò)散過程，強(qiáng)制擴(kuò)散有兩種方式，即主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散。葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)把動(dòng)量傳給其周圍的液體，產(chǎn)生一股高速液流，這段液流再推動(dòng)周圍的液體，使全部液體在槽內(nèi)流動(dòng)起來，產(chǎn)生的全槽范圍內(nèi)的擴(kuò)散叫做主體對流擴(kuò)散;當(dāng)葉輪產(chǎn)生的高速液流在流動(dòng)時(shí)，與周圍靜止或運(yùn)動(dòng)速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度，液體受到強(qiáng)烈的剪切，形成大量漩渦，這些漩渦迅速向周圍擴(kuò)散，一方面把更多的液體夾帶到這股液流中，同時(shí)形成局部范圍內(nèi)物料快速而紊亂的對流運(yùn)動(dòng)，而由漩渦運(yùn)動(dòng)造成的局部范圍內(nèi)的對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。因混合機(jī)理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。

側(cè)入式攪拌器特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結(jié)構(gòu);

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長：采用滲碳磨齒技術(shù)，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設(shè)置危急遮斷裝置，在維修或更換機(jī)封時(shí)無須將罐內(nèi)液體排空。

側(cè)入式攪拌器維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、減速電機(jī)的減速機(jī)機(jī)體，定期加注潤滑脂;

　　2、產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

　　3、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　攪拌器在安裝的過程中，支撐方式主要有托耳和支腿兩種方式，我們需要對這兩種方式有足夠的了解，這樣才能夠更好的對其進(jìn)行使用：

　　1、托耳支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，攪拌器與其它設(shè)備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用，選擇托耳支撐的要有操作臺，操作臺的設(shè)計(jì)是根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

　　2、支腿支撐，即在攪拌器底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，尤其是小的攪拌器一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式不用焊接操作臺，放置、移動(dòng)比較方便，但非常重要的一點(diǎn)就是要確定好攪拌器支腿的長度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長度一般是在50mm左右。3)作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，電動(dòng)攪拌器設(shè)計(jì)者必須掌握和積累常用攪拌葉輪的性能數(shù)據(jù)和其驅(qū)動(dòng)裝置的性能數(shù)據(jù)，以確保各項(xiàng)要求得以滿足。

臥式攪拌機(jī)卸料性能

①雙臥軸攪拌機(jī)由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。攪拌器焊接時(shí)應(yīng)保證電焊機(jī)接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。

②單臥軸攪拌機(jī)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會(huì)有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。