挖泥船在清淤工程中的實際應用

絞吸式挖泥船液壓設計時是有許多要點的，今天就為大家簡單介紹一下：

   1）油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求，另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時應能容納系統(tǒng)中的所有工作介質；而工作時又能保持適當?shù)囊何弧?/span>

   2）吸油管及回油管應插入液面以下，以防止吸空和回油飛濺產生氣泡。挖泥船油箱中安裝有很多輔件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器及液位計等。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝100μm左右的網式或線隙式過濾器，安裝位置要便于裝卸和清洗過濾器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時也有利于散熱。

   3）吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠些，之間應設置隔板，以加大液流循環(huán)的途徑，這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質的效果。隔板高度為液面高度的2/3～3/4。

   4）為了保持油液清潔，油箱應有周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣過濾器，注油及通氣一般都由一個空氣過濾器來完成。為便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低處設置放油閥。對于不易開蓋的油箱，要設置清洗孔，以便于油箱內部的清理。

   5）油箱底部應距地面150mm以上，以便于搬運、放油和散熱。在油箱的適當位置要設吊耳，以便吊運，還要設置液位計，以監(jiān)視液位。

   6）對油箱內表面的防腐處理要給予充分的注意。常用的方法有：

   ① 酸洗后磷化。適用于所有介質，但受酸洗磷化槽限制，油箱不能太大。

   ② 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成液壓油，不適合含水液壓液。因不受處理條件限制，大型油箱較多采用此方法。

   ③ 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質。

   ④ 噴砂后進行噴塑。適用于所有介質。但受烘干設備限制，油箱不能過大。

      考慮油箱內表面的防腐處理時，不但要顧及與介質的相容性，還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時間間隔以及經濟性，條件允許時采用不銹鋼制油箱無疑是好的選擇。

挖泥船出租、租賃、拋錨桿施工電動抽沙船用途

下面為大家介紹一下挖泥船拋錨桿應該如何施工：

       挖泥船拋錨桿系統(tǒng)在施工過程中的作用是，向前移動橫移錨來滿足絞刀橫移挖掘的要求。在挖泥船上和其某些可拆卸的零部件上標明以千克(kg)為單位的質量。不同類型的清淤船有不同的拋錨形式，拋錨桿系統(tǒng)是一種用在絞吸船上為常見的拋錨形式。拋錨桿系統(tǒng)移錨的優(yōu)點是，使用方便經濟，移錨速度快，而且不受諸如潮水或挖槽附近的淺灘等不利因素的影響。

       挖泥船在移錨期間是不能進行挖泥作業(yè)的，因此移錨時間就直接影響到船舶的工作效率，而移錨時間又取決于拋錨桿系統(tǒng)設計的好壞，所以拋錨桿系統(tǒng)是直接影響到挖泥船產量的重要因素之一。

       挖泥船拋錨桿系統(tǒng)的組成及功能，拋錨桿系統(tǒng)包括拋錨桿、錨桿固定柱、起錨絞車、起錨導向滑輪、錨桿回收蓋繩絞車、錨桿回轉軸以及牽引鋼絲繩和耳攀等。1、燃油的管理要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油,柴油不能混入雜質、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損。拋錨桿是吊錨和放置錨的結構承載體，在拋錨過程中支撐和導向起錨鋼絲繩，在起錨位置時，錨在泥里，起錨需要的起錨拉力大，因此錨桿要有足夠的強度，能夠承受起錨力的作用。

      錨桿是用鋼板焊接而成的，截面形式有兩種，一種是圓形，一種是方形的。 錨桿的受力情況屬于壓桿穩(wěn)定性問題，因此圓形截面的錨桿在受力形式上是更合理的，但是方形錨桿更好制造，因此在滿足強度的情況下，也可采用方形的截面形式。

下面為大家介紹一下挖泥船上液壓電磁閥如何維護：

       挖泥船上液壓電磁閥主要用于控制液壓油的走向、流量、及其壓力調節(jié)。通過將泥泵移出機艙安裝在鉸刀架上的設想，使泥泵盡可能靠近吸口，挖泥船讓不受氣蝕機能制約的水下泥泵獲取較大的吸入濃度，這樣能大大在增加泥泵的吸附性，是挖泥船效率大幅度增加。但要是其電磁閥出現(xiàn)故障，船舶即不能正常工作 ，影響效益、產量。液壓油不干凈，導致閥塊夾住。大家都知道，液壓閥快里面是有電磁控制軸來回走動換向，但是大家不知道的是電磁軸與電磁線圈之間的間隙是非常非常小的。一定要保證液壓油的質量，液壓油一定要干凈 。

       液壓管道對接時注意不要掉進東西去。把閥塊拆開 。拆下電磁線圈、拿出電磁軸 。用干凈的柴油清洗。然后用干凈的柴油清洗底座及電磁線圈內的通經。洗完之后按照流程組裝好即可。

絞吸式挖泥船絞刀架的收放方式

       傳統(tǒng)的挖泥船的絞刀架是依靠絞車帶動鋼纜來完成收放的，這樣的收放絞刀架方式，操作挖泥船挖泥時，絞刀的挖泥深度操作精度很不好掌控，而且深度也較慢，不夠靈活?！?/span>

      目前市場上好的絞刀架收放方式是以液壓為動力的，這種液壓動力的收放方式是將液壓臂安裝在龍門架和絞刀架之間。尤其要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲，經排氣后不能消除，應查明原因排除故障后才能使用。下放液壓臂時只需增加液壓動力，液壓臂就會慢慢伸開，將絞刀架連同絞刀推到水底。當絞吸式挖泥船停止作業(yè)時，只需撤銷液壓動力，絞刀架就會浮上水面?！?/span>

       使用期間應經常檢查各部位的螺絲并經常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與500減速機對接盤、水下四角輪 等各部螺栓一定緊固完好。在大型的挖泥船機械設備中，除了廣泛地采用稀油潤滑外，還采用了干油潤滑。轉動的地方要經常加注黃油、潤滑油，汛期或時，應將船拴在牢固的地方，預防將挖泥船沖走或造成不應有的損失。

挖泥船發(fā)動機如何保養(yǎng)

下面為大家介紹一下挖泥船發(fā)動機如何保養(yǎng)：

       在對挖泥船發(fā)動機的保養(yǎng)中，主要是注意補充液壓油，觀察液壓油油質。當絞刀擺至挖槽右（左）邊緣時，放下左（右）鋼樁升起右（左）鋼樁，同時放松右（左）邊纜收緊左（右）邊纜，使絞刀往左（右）擺回。保證液壓油清潔無污染。液壓油不能有水滲入，如有水滲入發(fā)現(xiàn)乳化要更換液壓油，注意整個挖泥船所有連接件的螺栓是否松動，如有松動加以緊固。檢查發(fā)電機上班設備運轉記錄，填寫好當班運轉記錄。

       隨時檢查發(fā)電機機油平面、冷卻液平面，看看發(fā)電機有無損壞、滲漏，皮帶是否松弛或磨損，檢查空氣濾清器，清潔空氣濾清器芯子，必要時更換，放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物，檢查水過濾清器。