吹塑制品脫模困難是

產(chǎn)生原因： 冷卻時(shí)間太久，模具溫度過低、模具設(shè)計(jì)有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯(cuò)誤。

解決方法

1) 縮短吹脹時(shí)間，提高模具溫度。

2) 調(diào)整模具，減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。

3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。

吹塑制品表面光潔度低

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過慢、吹塑壓力不夠，沒有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。

1) 適當(dāng)提高吹脹速度。

2) 提高吹塑內(nèi)壓。

3) 及時(shí)做好模具的清潔工作，及時(shí)清理。

4) 更換合適的原料。

PVC又稱做PVC,就是聚樹脂,常制作工程型材和日常生活塑料制品，常見雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等?？伤苄詢?yōu)良，價(jià)錢便宜。但只能耐81℃高溫。這種材質(zhì)的塑料制品易產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，目前，這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。另外千萬不要讓它受熱。

PET不僅在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出的拉伸性能、而且對(duì)碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。

pet啤酒包裝增長(zhǎng)快速

隨著年活方式的改變，在啤酒消費(fèi)穩(wěn)步增長(zhǎng)的新常態(tài)下，啤酒口味的個(gè)性化、多樣化是新的消費(fèi)方向。啤酒企業(yè)為適應(yīng)需求的變化，推出多品類的產(chǎn)品，從產(chǎn)品口味、包裝上進(jìn)行變革。

pet塑料瓶包裝由于透明度高、阻氣性強(qiáng)、攜帶方便而受到消費(fèi)者歡迎，成為近年來國(guó)際國(guó)內(nèi)飲料包裝市場(chǎng)、極具發(fā)展?jié)摿Φ陌b產(chǎn)品，未來，pet飲料瓶包裝有哪些發(fā)展趨勢(shì)呢，

聚酯瓶在塑料包裝行業(yè)的起步較晚。大量的注拉吹技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，促進(jìn)了pet瓶大幅度生產(chǎn)，并以其優(yōu)良的性能，獲得用戶的歡迎，短短幾年里，成為食用油飲料瓶等包裝的主流包裝材料。同時(shí)，在化妝品、等行業(yè)的需求也在增加。1996年pet瓶裝產(chǎn)量為30億個(gè)，而1998年上升為50億個(gè)，2000年達(dá)到80億個(gè)，2001年90億個(gè)，預(yù)計(jì)2002年將達(dá)到100億個(gè)。年增長(zhǎng)率為18％，成為塑料包裝材料增長(zhǎng)幅度品種。特別是2001年起隨著國(guó)內(nèi)茶飲料市場(chǎng)異軍突起，2001年茶飲料產(chǎn)量已達(dá)300萬噸，因此熱灌裝85～90℃pet瓶已成為聚酯瓶增長(zhǎng)快的品種，年增長(zhǎng)率超過50％。