二、回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是什么？

   對回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。

回轉(zhuǎn)窯一般生產(chǎn)工藝是：窯尾漏風(fēng)過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，溫度降低，達不到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，就要增加燃料保持溫度，造成了燃料的浪費，產(chǎn)品成本的增加。使用回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封裝置，保證不漏風(fēng)不漏料。漏風(fēng)的同時也會漏料，窯內(nèi)高溫環(huán)境下，漏出的是高溫顆?；蚧覊m。容易傷工人，更會造成環(huán)境的污染。給企業(yè)環(huán)保帶來壓力。要想解決漏風(fēng)漏料問題，密封是關(guān)鍵，我們對回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。我公司產(chǎn)品：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、雙柔一體式密封、雙向滾動式密封等能適應(yīng)窯體不規(guī)則運動，上下竄動。高溫環(huán)境下不變型，安裝簡單，基本無維護費用。我們公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置的推出，得到用戶的高度評價，

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。采用鋼性密封如氣缸式密封、擋板式密封、石墨塊密封、迷宮式密封等不能適應(yīng)窯體的運動，會產(chǎn)生大量的漏風(fēng)漏灰。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，是目前國內(nèi)先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，回轉(zhuǎn)窯密封特點新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置,窯尾密封改造采用特殊的耐高溫,抗磨損的雙柔耐高溫鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損使用壽命高，運行可靠、安裝方便，免維修使用和低的使用成本我公司通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。碳硅鋁纖維復(fù)合板產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運動而變形的密封整體。