換熱器的結垢清洗：1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘渣完全沖刷潔凈。2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復運用。3、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質，這么既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備，然后再寫入換熱器中。4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗，到達酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，想要換熱器保持穩(wěn)定的運行就要及時做好清洗工作，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

換熱器的檢查工作：1.換熱器維護完成后，應進行檢查。在維修之后，維護符合標準，每個維護項目應具有維護記錄。換熱器維修完成后，施工方應根據(jù)維修項目改進維修記錄。2.應清理換熱器維修現(xiàn)場，并完成工作。完成站點。3.清理整套換熱器系統(tǒng)，設備的換熱管道閥門不堵塞，換熱器各部分應完好。4.負載測試和檢查，每個地方都應達到目標。測試時，檢查換熱器是否有噪音，如果沒有泄漏、，水溫和水壓都在標準范圍內(nèi)，即使經(jīng)過測試，也可以24小時不間斷使用。

列管式式換熱器的致冷特點 1.導熱管采用外表面冷軋鋼板翅式的銅管,導熱系數(shù)高,換熱占地面積大。2.導流板正確對待殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形不斷流通性，導流板間距可根據(jù)是水流量進行調(diào)節(jié)，結構堅固，能做到大流量甚至特大型流量、脈動飲料頻率高的殼程流體換熱。3.當殼程流體為齒輪油時，可用粘度低和較清除的齒輪油換熱。 列管式式換熱器的選用關鍵環(huán)節(jié) 1）、根據(jù)早已了解冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的定壓比熱管理決策必須的換熱占地面積?；A很有可能換熱占地面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確立換熱器構造，再審校傳熱系數(shù)K值。2）、選用換熱器時要注意壓力等級，運用溫度，插孔的連接 規(guī)范。在空氣壓力，安裝規(guī)范允許的必要條件下，列管式式換熱器以選用直徑小的延長，有利于提高換熱量。3）、換熱器的空氣壓力不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa正中間；4）、水流量規(guī)格應充分考慮流體黏度，黏度大的水流量應小于0.5～1.0M/s；一般流體管內(nèi)的水流量宜取0.4～1.0M/s；易結垢的流體宜取0.8～1.1米/s。5）、高溫水進入換熱器前宜設過濾系統(tǒng)。6）、熱交換站中換熱器的每臺處理和配置臺數(shù)構成結果應做到熱交換站的總采暖負荷及調(diào)節(jié)的要求。在達到客戶滿意度熱負荷調(diào)節(jié)要求的必要條件下，同一個采暖指數(shù)值中的換熱器臺數(shù)不宜小于2臺，不宜超出5臺。

管殼式換熱器的工作溫度可靠性較強：管殼式換熱器介質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼為SUS321、SUS304、3161。其它材質可根據(jù)用戶要求選定。 設備的允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼的t=-40-500℃。升溫范圍按壓力容器的有關規(guī)定，選用本設備時，應通過恰當?shù)墓に囉嬎?，使設備通道內(nèi)的流體附近湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。管殼式換熱器可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放，用于行業(yè)要進行整體熱處理，以消除應力。在選用管殼式換熱器的時候，應該通過適當?shù)墓に囉嬎悖@樣可以是設備通道內(nèi)的液體符合湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。設備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。用于行業(yè)要進行整體熱處理，以消除應力。當通道兩側流量值差較大時，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設計。