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發(fā)布時(shí)間:2021-05-03 07:12  
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轉(zhuǎn)爐煉鋼干法除塵系統(tǒng)工藝已在國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)中被廣泛采用,與轉(zhuǎn)爐濕法除塵相比有著明顯的節(jié)電、節(jié)水、維護(hù)量低和外排粉塵含量低等多方面優(yōu)勢(shì),國家也將節(jié)能減排作為戰(zhàn)略目標(biāo),節(jié)能與環(huán)保成了當(dāng)前發(fā)展的主旋律和主方向。煉鋼過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣,作為氣體燃料屬于二次能源,對(duì)其進(jìn)行有效的回收與利用,這對(duì)于我國鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗和綠色減排工作具有相當(dāng)重要的意義。④系統(tǒng)可監(jiān)測(cè)總烴、CH4、非CH4總烴、C6H6系物、惡臭以及上百種有機(jī)廢氣等,可滿足不同客戶的監(jiān)測(cè)需求⑤采樣探頭可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,無需除水,有效避免樣品損失,保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性。
廣州六恩環(huán)??萍加邢薰臼且患壹邪l(fā)設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品銷售、安裝調(diào)試及服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保科技企業(yè)。至今已有近十多年環(huán)境三廢治理經(jīng)驗(yàn),為上千家企業(yè)解決了相關(guān)環(huán)境污染問題,為環(huán)保事業(yè)做出了杰出的貢獻(xiàn)。六恩環(huán)保科技秉承“以人為本”的企業(yè)理念。我公司自主研發(fā)生產(chǎn):VOCs廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,粉塵顆粒物處理設(shè)備,在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,油煙凈化設(shè)備等技術(shù)產(chǎn)品。主營環(huán)保在線監(jiān)測(cè)、環(huán)保在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、工地?fù)P塵在線監(jiān)測(cè)、vocs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)設(shè)備和vocs在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,歡迎大家前來咨詢!有效的解決了粉塵和水分對(duì)測(cè)量的干擾等技術(shù)難題,特別在低濃度測(cè)量場(chǎng)合具有很大的優(yōu)勢(shì)。
火力發(fā)電廠一般用煤炭作為燃料,因此脫硫是一項(xiàng)比較重要的工序,其中包括廢氣、廢水、廢物中脫硫,一般火力發(fā)電廠的脫硫方式都是集中脫硫,而濕式除塵器采用噴淋沖洗的方式,其廢水中也會(huì)含有硫及化合物,排放到原有的脫硫系統(tǒng)中,就會(huì)增加其工作量,使原有的脫硫系統(tǒng)失衡。在線路上換熱器一般設(shè)置在上游,將煙氣冷卻,使得煙氣進(jìn)入脫硫塔后能夠被脫硫塔噴淋下來的水吸收,減少水的蒸發(fā)量,從而減少脫硫中水的使用,因此如果除塵的用水量過于巨大,就會(huì)使得脫硫系統(tǒng)無法消納其產(chǎn)生的廢水,主要對(duì)于用水較多的剛式極板具有較大影響,而柔式和導(dǎo)電玻璃鋼極板相對(duì)較小,因此對(duì)于剛式極板的污水處理要考慮周全,不然使得脫硫系統(tǒng)水平衡破壞。技術(shù)參數(shù):檢測(cè)氣體:VOC氣體檢測(cè)原理:PID原理傳感器:10。
廣州六恩環(huán)保科技有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品銷售、安裝調(diào)試及服務(wù)于一體的綜合性環(huán)??萍计髽I(yè)。至今已有近十多年環(huán)境三廢治理經(jīng)驗(yàn),為上千家企業(yè)解決了相關(guān)環(huán)境污染問題,為環(huán)保事業(yè)做出了杰出的貢獻(xiàn)。六恩環(huán)??萍急小耙匀藶楸尽钡钠髽I(yè)理念。我公司自主研發(fā)生產(chǎn):VOCs廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,粉塵顆粒物處理設(shè)備,在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,油煙凈化設(shè)備等技術(shù)產(chǎn)品。主營環(huán)保在線監(jiān)測(cè)、環(huán)保在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、工地?fù)P塵在線監(jiān)測(cè)、vocs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)設(shè)備和vocs在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,歡迎大家前來咨詢!PID能在像氮?dú)舛栊詺怏w環(huán)境中直接檢測(cè)VOC,響應(yīng)不會(huì)隨惰性氣體濃度的變化有任何的影響。
鈣循環(huán)(CaL)技術(shù)是以可逆碳化反應(yīng)(CaO CO2CaCO3)為基礎(chǔ),利用CaO與CaCO3的相互轉(zhuǎn)化來分離煙氣中的CO2。該技術(shù)可應(yīng)用于水泥窯尾單獨(dú)鈣循環(huán),也叫分體式鈣循環(huán),也可與水泥窯的燒成系統(tǒng)集成,也叫集成式鈣循環(huán)。在分體式結(jié)構(gòu)中,從預(yù)熱器出來的煙氣進(jìn)入碳酸化器,通過與CaO基吸附劑反應(yīng)生成CaCO3,生成的CaCO3和補(bǔ)充的石灰石在煅燒爐中920 ℃左右的溫度及純氧條件下煅燒,形成新的吸附劑CaO(也叫再生)和高純度的CO2,再經(jīng)過CPU的進(jìn)一步凈化從而從煙氣中捕獲CO2。系統(tǒng)中富含CaO的吸附劑一部分被送往水泥窯,用作生料的成分。但由于大市場(chǎng)環(huán)境以及沒有VOC排放數(shù)值的參考、警示,大多數(shù)汽修企業(yè)不能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行活性炭的更換,導(dǎo)致活性炭材料失效,噴漆廢氣不能得到及時(shí)處理而直接排放,造成嚴(yán)重的大氣污染。
催化裂化裝置的分餾塔有幾個(gè)特點(diǎn):
①進(jìn)料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣,因此,分餾塔底部設(shè)有脫過熱段,用經(jīng)過冷卻的油漿把油氣冷卻到飽和狀態(tài)并洗下夾帶的粉塵以便進(jìn)行分餾和避免堵塞塔盤。
②全塔的剩余熱量大而且產(chǎn)品的分離度要求比較容易滿足。因此一般設(shè)有多個(gè)循環(huán)回流:塔頂循環(huán)回流、1-2個(gè)中段循環(huán)回流和油漿循環(huán)。
③塔頂同流采用循環(huán)回流而不用冷回流,其主要原因是進(jìn)入分餾塔的油氣含有相當(dāng)大數(shù)量的惰性氣體和不凝氣,它們會(huì)影響塔頂冷凝冷卻器的效果;無預(yù)處理和環(huán)境要求:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境度在攝氏-300C-950C之間,溫度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。采用循環(huán)回流代替冷回流可以降低從分餾塔頂至氣壓機(jī)入口的壓降,從而提高氣壓機(jī)的入口壓力、降低氣壓機(jī)的功率消耗。