直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機振動大可能原因：

1、電機的底腳螺栓松動。

2、電機的基礎(chǔ)松動。

3、電機的安裝基礎(chǔ)與機械之間產(chǎn)生共振。

4、電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機有強烈的振動感。

5、電機電樞的平衡塊脫落。

6、機組連接不同軸。

處理方法：

1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。

2、將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。

3、加裝緩沖墊塊，加強基礎(chǔ)支承點，改變固有頻率。

4、調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。

5、電樞重新懂平衡試驗。

6、重新對準機組。

一、故障現(xiàn)象：電機發(fā)熱可能原因：

1、電機的勵磁電流太大過載。

2、風機的過濾器堵塞、污染或風機反轉(zhuǎn)。

3、冷卻器的風扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過濾器堵塞、冷卻水斷水或水壓太低，溫度控制器及差壓開關(guān)設定太高。

4、電機負載太大。

1、將勵磁電流調(diào)至額定勵磁電流。

2、清理過濾器，調(diào)正風機轉(zhuǎn)向。

3、調(diào)正風扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設定。

4、減少負載。

如何避免發(fā)電機組高溫

1、散熱器太臟造成的高溫：散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時，均會影響風的通過，散熱器散熱效果變差，造成冷卻液溫度過高。

解決辦法：及時清洗或者修整散熱器。另外，發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時，都會影響冷卻液的傳熱。

2、保持風扇膠帶張緊力適度 ，風扇膠帶過松，使水泵轉(zhuǎn)速過低，影響冷卻液的循環(huán)，并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊，又會使水泵軸承磨損。另外，膠帶上不能沾有油污。

解決辦法：定期檢查調(diào)整風扇膠帶的張緊力。

還要避免柴油發(fā)電機組大負荷工作，時間過長發(fā)動機負荷很大時，會引起冷卻液溫度過高。

如何正確選擇適合的振動電機，主要參照以下二個方面：

1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動篩種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。

1)六級振動電機（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機。

2)四級振動電機（n=1460r/min），（S=4-8mm）適用于輕型直線篩分機、旋振篩、給料機。

3)二級振動電機（n=2870r/min），（S=2-4mm）適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。

 振動電機的特點是轉(zhuǎn)速越低，振幅越高，振動電機每轉(zhuǎn)一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。

2、其次確定需要的激振力。

 振動電機的型號標示，比如：XV 20-6

其中XV表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉(zhuǎn)速980

r/min。計算出振動設備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。比如：設備總重量1000

KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10

KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象，極易造成振動電機過載損壞。