SMT貼片焊接和貼裝兩種設(shè)備所耗費(fèi)的動(dòng)力為zui多。焊接所耗費(fèi)的動(dòng)力由工藝需要決議。爐子的隔熱會(huì)節(jié)約能耗，可是zui重要的要素是焊料的熔點(diǎn)、爐子的長(zhǎng)度和溫區(qū)的數(shù)量（加熱才能）。在SMT貼片加工焊接技巧以后就是洗濯步伐，在洗濯的時(shí)刻也是必要嚴(yán)厲的依照尺度來(lái)的，否則對(duì)SMT貼片加工以后的平安性則得不到保證。所以在洗濯的時(shí)刻抉擇清潔劑的范例和性子都有請(qǐng)求的，并且在洗濯過(guò)程當(dāng)中還必要考慮到裝備和工藝的完備和平安。

SMD加工貼片元件的封裝尺寸，SMT加工貼片電阻常見(jiàn)封裝有9種，用兩種尺寸代碼來(lái)表示。一種尺寸代碼是由4位數(shù)字表示的美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)代碼，前兩位與后兩位分別表示電阻的長(zhǎng)與寬，以英寸為單位。我們常說(shuō)的0603封裝就是指英制代碼。另一種是米制代碼，也由4位數(shù)字表示，其單位為毫米。SMT貼片加工的時(shí)候一定要留意靜電放電的措施，它重要包括了貼片加工的計(jì)劃和重新建立起的尺度，并且在SMT貼片加工時(shí)為了靜電放電的敏感，從而停止對(duì)應(yīng)的處置和掩護(hù)步伐是異常癥結(jié)的。

SMT稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在 印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。smt貼片加工中機(jī)械加工的方法通常有沖、鉆、剪、銑、鋸等幾種，而根據(jù)加工的要求，主要有外形加工和孔加工兩大類。SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。