釩在不銹鋼中的應(yīng)用

釩在不銹鋼中也有很多應(yīng)用。在不銹鋼中釩含量一般在0.1% ～1.5% 之間；其中UNS S42700Cr-Mo-V 馬氏體不銹軸承鋼含有1.10%～1.30%的V，UNS S42800 Cr-Mo-V 馬氏體不銹軸承鋼含有0.90%～1.15%的V，在馬氏體不銹鋼90Cr18MoV中含有0. 07%～0.12%的V。

釩在彈簧鋼中的應(yīng)用

釩能提高彈簧鋼的抗彈性減退性能，提高彈簧鋼的強(qiáng)度和屈服比，特別是比例極限和彈性極限，還可以降低熱處理時(shí)鋼的脫碳敏感性，從而提高鋼的冶金和表面質(zhì)量。鉻和釩配合使用的50CrVA 彈簧鋼是典型的彈簧鋼品種，其釩含量為0.10%～0.25%。30W4Cr2VA 鋼中含0.50%～0.80%釩，可用于制造工作溫度為500℃的耐熱彈簧。

釩在耐蝕合金中的應(yīng)用

釩在Hastelloy 耐蝕合金中得到了一定程度的應(yīng)用，Hastelloy B合金含≤0.60%V，Hastelloy C、HastelloyC22、Hastelloy C276 合金含≤0.35%V，Hastelloy N 合金含≤0.50% V，Hastelloy W 合金含≤0.60%V。

釩的提取及加工技術(shù)

釩的提取及加工技術(shù)的研究和開發(fā)在多年的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐中，攀鋼及中國的其他企業(yè)及研究部門對釩渣、釩氧化物以及釩鐵的提取制造工藝技術(shù)進(jìn)行了研究和開發(fā)，主要成果有：

從含釩鐵水中的提釩技術(shù):

● 霧化提釩（70年發(fā)、應(yīng)用到1995年） ● 鈉化提釩（70年代末開發(fā)）           

● 鋼渣提釩（80年代，作為鋼渣綜合利用方式之一）

● 多膛爐焙燒技術(shù)（80年發(fā)并一直投入應(yīng)用）

釩合金的冶煉及深加工技術(shù)：

經(jīng)過多年的不懈努力，攀鋼在釩的提取和產(chǎn)品開發(fā)上取得了數(shù)十個(gè)研究成果，形成了完全適合攀枝花資源特色的釩提取和深加工系列技術(shù)，品種不斷增加，收率逐年提高，成本持續(xù)下降。

隨著中國鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和釩產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中國含釩鋼的應(yīng)用得到了穩(wěn)步的增長，我國90年代以來含釩低合金鋼和微合金鋼的產(chǎn)量。其平均年增長率為10%左右。

近年來中國含釩鋼產(chǎn)量不斷提高，品種不斷增加，特別是在建筑用鋼、管線鋼、重軌鋼和汽車及火車結(jié)構(gòu)用鋼等方面，發(fā)展十分迅速。96-98年各種含釩低合金鋼的的平均年產(chǎn)量分布見圖9。它們主要由攀鋼、首鋼、鞍鋼、寶鋼、重鋼等生產(chǎn)，目前，產(chǎn)量在萬噸以上的企業(yè)達(dá)到12家。

20世紀(jì)六七十年代，一種熱軋的低碳釩微合金鋼（0.15％~0.20％Ｃ、0.10％~0.15％Ｖ）替代傳統(tǒng)的正火熱處理鋼獲得了廣泛應(yīng)用。60年代初期，美國伯利恒鋼鐵公司在Ｃ-Ｍｎ鋼基礎(chǔ)上開發(fā)了系列Ｖ-Ｎ鋼，其Ｃ、Ｍｎ含量上限分別為0.22％和1.25％，屈服強(qiáng)度達(dá)320~460MPa，以熱軋態(tài)供貨使用，規(guī)格包括了板、帶和型鋼的所有產(chǎn)品。1975年左右Jone&Laughlin公司開發(fā)出蕞早的高強(qiáng)度釩微合金化熱軋帶鋼（VAN80鋼），該鋼首l次采用在線控制加速冷卻工藝生產(chǎn)，通過利用微合金元素的析出增加了晶粒細(xì)化和析出強(qiáng)化作用，其屈服強(qiáng)度達(dá)到560MPa。