圓形滾筒篩安裝之后如何調(diào)試?

滾筒篩采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，不揚塵，不污染，能夠大大提高工作人員的工作環(huán)境。在石料生產(chǎn)線中，無軸滾筒篩可以根據(jù)需要進行設計，為了減小粉塵的污染，滾筒篩可以設計成密封型，在上蓋留有觀察孔，方便使用過程中對內(nèi)部篩分情況及篩網(wǎng)進行檢查。運行健康可靠，采用減速傳動，傳動，配帶功率小，能耗低，能耗低效果明顯。在使用之前一點要進行按章和調(diào)試，但是圓形滾筒篩安裝之后如何調(diào)試？下面小編就為大家具體介紹一下.

一、滾筒篩調(diào)試前的準備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

滾筒圓筒篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程，使篩分機篩分效率達60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分·由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。垃圾進入滾筒后,沙土和玻璃等被轉(zhuǎn)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進,加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。?

      滾筒圓筒篩沙機振動條件是保證錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

?   可用于粗.中、細顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時還可進行脫水脫混作業(yè)，

?滾筒圓筒篩沙機的構(gòu)造特點是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動形式有直線振動和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質(zhì)量變化而變動。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動的分力，篩面安裝傾斜角常在8·～40之間。

??滾筒圓筒篩沙機篩分濕物料時，工作指標比搖動篩高，振動篩應用范圍廣。

??滾筒圓筒篩沙機的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負荷、激振力大小的影響而變化，搖動篩則不受其影響。

操作及維護

籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：　　

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；　

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；　　

3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。 　　

4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。