微氣泡空氣分離閥技術(shù)特點(diǎn)

微泡排氣除污裝置采用先進(jìn)的無網(wǎng)過濾技術(shù)，與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比，由于沒有濾網(wǎng)，在除污過程中不會對管網(wǎng)產(chǎn)生阻力，可將水中3微米至5毫米小顆粒雜質(zhì)除去，防止形成的生物粘泥粘附在板換造成的板片堵塞，熱計量表堵塞等情況，有效提高換熱器換熱效率，減少煤、天然氣等燃料的使用，同時減少燃燒產(chǎn)生的廢氣、二氧化硫、煙塵、氮氧化物等廢物的產(chǎn)生，先進(jìn)的排污閥設(shè)計，在排污時避免了大量失水的情況，排氣功能可以排空管網(wǎng)中存在的空氣，防止管網(wǎng)腐蝕、生銹、老化，延長管網(wǎng)的使用壽命。

微氣泡空氣分離閥技術(shù)特點(diǎn)工作原理：

1、除污原理：

微小的污物顆粒被流體帶到系統(tǒng)內(nèi)腔。這些顆粒在大直徑的腔體內(nèi)速度下降并被安放在其中的具有特殊的絲網(wǎng)編織的筒狀濾芯分離出來，集中到腔體下部的收集區(qū)域。這個收集區(qū)域可以定期很方便的在系統(tǒng)停止運(yùn)行時用排放閥排空。而且，收集區(qū)域容量很大，不必經(jīng)常進(jìn)行排空。這個分離和收集的區(qū)域可以在檢修時被全部拆開。

2、排氣原理：

裝置過水部分的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于連接管，這會大大降低熱交換介質(zhì)（水或者混合液）的流速。這時流經(jīng)的液體中攜帶的微小氣泡會被其中特制的網(wǎng)格濾芯捕捉到，這些氣泡合在一起后上升到頂部的集氣空腔，并從此處自動通過自動排氣閥排入周圍的大氣中。

微氣泡空氣分離閥技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)：

1、不同型號對應(yīng)不同外形尺寸

2、外殼材料為黃銅或者鋼質(zhì)

3、垂直或者水平安裝

4、連接方式有絲口連接、擠壓密封、法蘭連接和焊接

5、最大操作壓力：16bar

6、操作溫度：110℃（特殊型號耐溫可達(dá)180℃）

微氣泡空氣分離閥技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、排除循環(huán)系統(tǒng)中的游離氣泡

2、排除3μm（=0.003mm）以上5mm以下的污物

3、全自動連續(xù)工作

4、操作時間僅需5秒

5、系統(tǒng)運(yùn)行時也能進(jìn)行排污

6、系統(tǒng)充水后的快速排氣穩(wěn)壓

7、無需加裝截止閥或者旁通管

8、在1m/s的流速下，壓降不超過3kPa，在1.5m/s的流速下，壓降不超過7 kPa

9、產(chǎn)品規(guī)格齊全，涵蓋不同的操作壓力和介質(zhì)

10、接管尺寸從DN50到DN600以上，特殊規(guī)格可以定制

微氣泡空氣分離閥技術(shù)特點(diǎn)又叫螺旋空氣分離器還叫螺旋微泡排氣閥
工作原理它能夠完全去除系統(tǒng)中的氣體和污物。
微米級除污裝置水系統(tǒng)中的空氣對供熱/制冷系統(tǒng)中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞，使用壽命及效率大大降低。僅在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥效果不佳，當(dāng)壓力減少時被溶于水中氣體會重新形成氣泡，尤其在水泵前會有大量氣體分離出來。

利用氣水分離、沉降、過濾等機(jī)理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋脫氣除污器時，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在過濾器中污物隨水流沉降，通過分離板后污物得到了加速，在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū)，因存污區(qū)容污量大，只需定期開啟排污閥。經(jīng)過空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口，由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動，能將個別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落，達(dá)到自潔的目的。

較大雜質(zhì)及細(xì)小顆粒均可除去。  工業(yè)污水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)污水排放與處理具有排放量大，污染范圍廣，排放方式復(fù)雜；污染物種類繁多，濃度波動幅度大；污染物質(zhì)毒性強(qiáng)，危害大，污染物排放后遷移變化規(guī)律差異大；恢復(fù)比較困難等特點(diǎn)。